Kako optimizirati proces za H13 materijal tvrdoće 48-52 HRC?

Za materijal H13 tvrdoće 48–52 HRC, proces se mora optimizirati pažljivim regulacijom temperature kaljenja, izvođenjem dva ciklusa kaljenja i pojačanim praćenjem procesa kako bi se zajamčila stabilna mikrostruktura i pouzdan rad.

 

1. Fundamentalne tehnike optimizacije procesa

Stavka za optimizaciju

Posebna praksa

Uticaj

Podešavanje temperature

precizno regulisan PID sistemom za kontrolu temperature na 580 stepeni.

Pomeranje tvrdoće od 1~2 HRC može se desiti svakih ±10 stepeni. Stabilnost je izgrađena na preciznom upravljanju temperaturom.

Izvršite dva ciklusa kaljenja

Nakon prvog kaljenja, pustite da se zrak spusti na sobnu temperaturu prije nego izvršite drugo kaljenje, koje bi trebalo da traje najmanje dva sata.

Potpuno otpustite zaostalo naprezanje, zaustavite povrat mikrostrukture i povećajte žilavost.

Provjera mjerenja temperature u više{0}}tačaka

Postavite najmanje tri lokacije za praćenje temperature u gornjem, srednjem, donjem i kutnom dijelu peći.

Da biste spriječili lokalizirano pregrijavanje ili hladne zone, provjerite je li stvarna temperaturna razlika manja ili jednaka ±5 stepeni.

Standardizovana metoda za punjenje peći

Razmak između obradaka treba biti najmanje 5 cm, treba izbjegavati slaganje i koristiti alate otporne-na visoke temperature.

Povećajte konzistentnost cirkulacije topline i smanjite varijacije tvrdoće uzrokovane neravnomjernim hlađenjem.

Praktični slučaj: Prelaskom na PID peć sa više-mjerenjem temperature, Jingmo Technology je povećala brzinu prolaska serije na 99,2% dok je smanjila opseg tvrdoće H13 razdjelnih ploča sa 2,8 HRC na 1,2 HRC.

 

2. Zatvorena petlja podataka i kontrola procesa

stavku-po-komadu više-Provjera više tačaka: Odredite raspon, izmjerite tri do pet tačaka po stavci (centar, rub, granica debljine) i provjerite je li HRC manji od dva;

Provjera metalografskog uzorkovanja: Uzorkovano je više od ili jednako 5% svake serije kako bi se osiguralo da se mikrostruktura sastoji od rasutih karbida i homogenog kaljenog martenzita;

Zadržavanje temperaturne krive peći: Da biste osigurali sljedivost procesa, vodite temeljnu evidenciju o grijanju i hlađenju za svaku peć;

Uspostavljanje arhive kvaliteta: Pratite detalje operatera, brojeve opreme i podatke o tvrdoći za jednostavnu analizu problema.

Savjet: Da biste brzo uočili odstupanja trenda (poput stalnog pada prosječne tvrdoće), kontrolne karte se mogu kreirati koristeći podatke iz nekoliko uzastopnih serija.

 

3. Predloženi pružaoci usluga (lokalno osiguranje)

Jingmo tehnologija: Nudi sveobuhvatne izvještaje, CQI-9 certifikat i ubrzanu isporuku;

Postrojenje za toplinsku obradu u Wuhanu: Renomirani lokalni pružatelj usluga sa visokom konzistentnošću i strogim zahtjevima za kontrolu temperature.

"Precizna kontrola temperature, tačan broj testova i arhiviranje podataka" su sigurnosni standardi koji garantuju da je postupak ponovljiv i pod kontrolom.