Kako nacrtati krivulju kaljenja materijala H13

Informacije o vezi sa temperaturom{0}}tvrdoće su potrebne za crtanje krive temperiranja H13 materijala. Nekoliko skupova temperatura temperiranja i pratećih vrijednosti tvrdoće dobijeno je kroz pokuse u rasponu od 550-600 stepeni, pri čemu 580 stepeni služi kao referentna tačka. Zabilježeni su važni procesni parametri, uključujući dva ciklusa temperiranja i vrijeme držanja. Precizni koraci su sljedeći:

1. Prikupljanje eksperimentalnih podataka

Procedure i smjernice

Podešavanje gradijenta temperature

Izaberite 550 stepeni, 560 stepeni, 580 stepeni i 600 stepeni kao svoje četiri uobičajene temperaturne tačke. Trebalo bi da postoje najmanje tri paralelna uzorka za svaku grupu.

Standardizirani postupak kaljenja

Na svakoj temperaturnoj tački izvedite dva ciklusa kaljenja, držeći svaki put najmanje dva sata. Prije početka drugog kaljenja, pustite da se zrak slegne na sobnu temperaturu nakon prvog.

Testiranje tvrdoće

Nakon što se predmet ohladi na sobnu temperaturu, izmjerite tri do pet lokacija na njemu (središte, rub i granica debljine) koristeći prijenosni tester tvrdoće, a zatim usrednite rezultate.

Data Capturing

Zabilježite varijable procesa kao što su debljina obratka, vrijeme držanja, metoda hlađenja i kriva temperature peći istovremeno.

Primer podataka: Izmerena tvrdoća je 49,8~50,3 HRC nakon dva sata × dva temperiranja na 580 stepeni.

2. Metoda crtanja krivulja

Temperatura kaljenja (stepen) na horizontalnoj osi, sa opsegom od 550-600 stepeni;

Prosječna tvrdoća (HRC) na vertikalnoj osi

Tačke podataka: Nacrtajte prosječnu vrijednost tvrdoće svake temperaturne tačke;

Linija trenda: spojite tačke podataka kako biste stvorili glatku krivu koja ilustruje kako tvrdoća postepeno opada kako temperatura raste;

Napomena ključnih informacija:

"Dva ciklusa temperiranja" treba biti označena.

Napomena "Vrijeme zadržavanja veće ili jednako 2 sata";

Stavite "580 stepeni ± 5 stepeni" kao predloženi opseg.

Uključite opis mikrostrukture (kao što je "Ujednačeni kaljeni martenzit + dispergovani karbidi").

Savjet: Iscrtajte krivulju pomoću programa kao što su Excel ili Origin kako biste osigurali precizne koordinate i detaljne komentare.

3. Provjera i primjena krivulja

Metalografski dokazi: Mikrostruktura je potvrđena kao homogeni kaljeni martenzit + rasuti karbidi metalografskim ispitivanjem uzoraka;

Arhiviranje procesa: Da biste postigli sljedivost, čuvajte temperaturnu krivu svake peći i podatke ispitivanja;

Process Optimization Reference: To prevent going into the brittle zone (>52 HRC) ili zona omekšavanja (<48 HRC), find the hardness inflection point across the curve.

„Autentičnost podataka, upravljivost procesa i pouzdanost mikrostrukture“ su tri bezbednosna principa koji garantuju naučnu pouzdanost krive.