Dom - Znanje - Detalji

Kako spriječiti akumulaciju taloženja ugljika termoelementa u dugotrajnim kalupima za vruće vode

Dugoročno, obrada inženjerske plastike, recikliranih materijala i smola otpornih na plamen u kalupima za vruće vode će u konačnici razviti plastične pirolitičke naslage ugljika na glavama senzora i omotaču termoparova, stvarajući termoizolacijske barijere koje uzrokuju temperaturno zaostajanje i pomjeranje. Redovno čišćenje može ukloniti trenutni sloj ugljika, ali sistematske preventivne akcije mogu minimizirati tempo nakupljanja ugljika za više od 70%, smanjiti učestalost održavanja i zadržati stabilnu preciznost mjerenja termoelementa dugo vremena. Rad sažima višedimenzionalne preventivne tehnike, uključujući usklađivanje materijala, optimizaciju strukture kalupa, podešavanje proizvodnih parametara i dnevne radne specifikacije.

Optimizirajte površinski materijal termoelementa i premaz za smanjenje taloženja ugljika. Dugotrajna visokotemperaturna oksidacija će uzrokovati mikro-rupice na površini običnog poliranog omotača od nehrđajućeg čelika, koji lako apsorbira čestice ugljika i stvara debele slojeve ugljika. Odaberite termoelemente s nanokeramičkim premazom protiv prianjanja na senzorskoj glavi i površini omotača. Glatki inertni premaz minimizira silu prianjanja pirolitičke ugljenične prašine, a većina rastresitog ugljičnog praha može se odnijeti zračnim topom bez čvrstog zgrušavanja. Elektropolirani termoelementi od legure Inconel se koriste za korozijsko oblikovanje na visokim temperaturama. Glatka pasivna površina nije jednostavna za stvaranje tačaka vezivanja taloženja ugljenika. Jeftini termoparovi, s grubim nepoliranim omotačem, imaju neravne metalne površine, uzrokujući nakupljanje ugljika i stvaranje tvrdih blokova ugljika koje je teško očistiti. Prilikom ugradnje novih termoelementa, na kontaktnu površinu se nanosi tanak sloj visokotemperaturne toplotno provodljive paste koja može izolovati parcijalni plastični isparljivi gas i usporiti stvaranje ugljičnog sloja.

Optimizirajte toplovodni razdjelnik i strukturni dizajn mlaznice kako biste minimizirali interakciju isparljivih plinova sa termoelementima. Zatvorene termoizolacijske pokrivne ploče dodane su na površinu velikih razdjelnika kako bi okružile područje kanala protoka. Većina plastičnih pirolitičkih isparljivih plinova blokirana je da difundira do vanjskih mjernih mjesta termoelementa. Ispuštanje plina se koncentrira kroz jedinstvene ispušne otvore pripremljene na kalupu. Dizajnirajte položaj mjernog otvora termoelementa na stražnjem kraju mlaznice dalje od protočnog kanala kapije; kapija je područje najopasnije plastične dezintegracije i stvaranja isparljivih plinova, a povećanje udaljenosti može smanjiti taloženje ugljične prašine na detektorskoj glavi. Za mlaznice kapije ventila, koristite integrirane termoelementne čahure s glatkim bešavnim površinama, uklonite rupe s navojem koje lako zarobljavaju ostatke ugljika i ostavite malu količinu izduvnih mikro žljebova na mjernoj točki kako biste pravovremeno ispustili akumulirani isparljivi plin.

Optimizacija parametara procesa brizganja kako bi se smanjio izvor ugljika iz pirolize plastike. Temperatura vruće vode je previsoka, što je glavni razlog za dezintegraciju plastike i stvaranje ugljika, uspostaviti minimalnu odgovarajuću temperaturu topljenja prema tehničkom priručniku za plastični materijal, izbjegavati dugotrajno pregrijavanje preko preporučenog raspona temperature obrade. Smanjite trajanje plastike u kanalu protoka vruće vode. Za kalupe s produženim intervalima isključivanja, snizite temperaturu očuvanja topline razdjelnika i mlaznice na temperaturu pripravnosti za toplinu kako biste spriječili statičnu plastiku od dugotrajne visokotemperaturne pirolize. Odgovarajuće podignite dubinu izduvnog žlijeba kalupa i frekvenciju ispuštanja, blagovremeno ispraznite raspadnuti isparljivi plin iz šupljine kalupa i ograničite cirkulaciju plina u blizini vruće vode i termoparova. Količina recikliranog punila koji koristi reciklirane materijale treba kontrolisati da bude manja od 30% i treba dodati stabilizator visoke temperature kako bi se smanjio razvoj karboniziranih isparljivih spojeva.

Standardizirajte industrijski rad i ponašanje održavanja svaki dan kako biste spriječili ubrzanje akumulacije ugljika. Kada je mašina isključena na period duži od 30 min., temperaturu očuvanja toplote vrućeg kliznika treba spustiti na 180-200 stepeni u zavisnosti od vrste plastike, kako bi se prekinula kontinuirana piroliza ostatka taline. Nemojte koristiti previše sredstva za otpuštanje kalupa tokom proizvodnje. Budući da će para atomiziranog sredstva za oslobađanje biti karbonizirana na površini termoelementa nakon pečenja na visokoj temperaturi i ubrzati zgušnjavanje sloja ugljika. Očistite ugljik lagano svake dvije sedmice umjesto da čekate da se razviju čvrsti karbonski blokovi; koristite pištolj sa suhim vazduhom niskog pritiska da biste otpuhali prašinu ugljenika na površini omotača tokom normalnog pregleda pri isključivanju, što može uspešno da izbegne tvrdo zgrušavanje. Kada čistite ostatke ugljika od kalupa, nemojte strugati karbonske blokove po površini termoelementa metalnim alatima i izolirajte senzor s pregradama kada čistite unutrašnji ugljik kalupa.

Mjere za sprječavanje klasifikacije materijala i cilja usklađivanja. Za nekorozivne PP, ABS i čiste PC materijale za oblikovanje, stopa akumulacije ugljika je minimalna, a potrebno je samo mjesečno održavanje puhanja zračnim pištoljem. Potrebna je velika brzina taloženja ugljika za vatrootpornu PA, plastiku ojačanu staklenim vlaknima i materijale koji se mogu reciklirati, uz nedjeljno temeljno čišćenje površine i usklađivanje termoelementa obloženih nano slojem. Za materijale s visokom korozijom i ugljikom, kao što su PPS, LCP i PVC, koristite termoelemente obložene Inconelom, dodajte višestruke zatvorene izolacijske poklopce, smanjite cijeli ciklus čišćenja na jednom tjedno i izvršite preventivnu zamjenu svaka tri mjeseca kako biste izbjegli greške temperaturnog odstupanja zbog ugljika.

info-673-462

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti