Industrijske karakteristike hemijskog nikla od nerđajućeg čelika za električne grejne cevi

Industrijske karakteristike hemijskog nikla od nerđajućeg čelika za električne grejne cevi

1. Ujednačenost debljine

Ujednačena debljina i dobra sposobnost galvanizacije glavna su karakteristika hemijskog niklovanja, što je ujedno i jedan od razloga njegove široke primjene. Kemijski nikliranje izbjegava neravnomjernu debljinu uzrokovanu neravnomjernom raspodjelom struje u sloju galvanizacije. Debljina sloja galvanizacije uvelike varira u cijelom dijelu, posebno na dijelovima složenih oblika. Na rubovima i uglovima dijela i blizu anode, premaz je deblji, dok je premaz na unutrašnjoj površini ili daleko od anode vrlo tanak, ili se čak ne može obložiti. galvanizacija. Tokom hemijskog nanošenja, sve dok površina dijela dolazi u kontakt sa otopinom za oblaganje, komponente utrošene u otopini za oblaganje mogu se pravovremeno dopuniti, a debljina premaza bilo kojeg dijela je u osnovi ista, čak i za žljebove , praznine i slijepe rupe.

2. Ne postoji problem krhkosti vodonika

Galvanizacija je upotreba izvora energije za pretvaranje kationa nikla u metalni nikal i taloženje na anodu. Metoda hemijske redukcije je redukcija kationa nikla u metalni nikal i taloženje na površini metala podloge. Eksperimenti su pokazali da uključivanje vodonika u prevlaku nije povezano s reakcijom kemijske redukcije, već s uvjetima galvanizacije. Tipično, sadržaj vodika u premazu raste s povećanjem gustine struje.

U otopini za galvanizaciju nikla, osim malog dijela vodika koji nastaje reakcijom između NiSO4 i H2PO3, većina vodonika nastaje hidrolizom uzrokovanom reakcijom elektroda kada su dva pola naelektrizirana. U anodnoj reakciji nastaje velika količina vodonika, a vodonik na katodi i metalna Ni-P legura istovremeno se talože, formirajući (Ni-P) H, koji prianja na sloj taloženja. Zbog stvaranja prevelike količine atomskog vodika na površini katode, dio se desorbira i stvara H2, međutim, ako nema vremena za odvajanje, ostat će unutar premaza. Dio vodonika koji je ostao unutar prevlake će difundirati u osnovni metal, dok će se drugi dio vodonika skupiti na defektima osnovnog metala i premaza kako bi formirao masu plinovitog vodonika. Ova gasna masa ima visok pritisak, a pod pritiskom defekti će izazvati pukotine. Pod stresom će se formirati izvor loma, što će dovesti do loma vodoničnog krtljenja. Vodik ne prodire samo u osnovni metal, već iu premaz. Prijavljeno je da je za galvanizaciju nikla potrebna temperatura od 400 stepeni × 8h ili 230 stepeni × Nakon 48 sati toplotne obrade, vodonik se u osnovi može ukloniti iz prevlake, tako da je teško ukloniti vodonik galvanizacijom nikla, dok hemijsko niklovanje čini. ne zahtijevaju uklanjanje vodonika.

3. Funkcije mnogih materijala i komponenti, kao što su otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, odražavaju se u površinskom sloju materijala i komponenti. Općenito, određeni kemijski presvučeni slojevi nikla sa posebnim funkcijama mogu se koristiti za zamjenu čvrstih materijala pripremljenih drugim metodama, ili se mogu koristiti jeftini materijali supstrata za zamjenu komponenti napravljenih od vrijednih sirovina. Stoga su ekonomske koristi od hemijski obloženog nikla veoma značajne.

4. Može se nanositi na površinu različitih materijala, kao što su legure čelika na bazi nikla, legure na bazi cinka, stakla, keramike, plastike, poluprovodnika, itd., stvarajući uslove za poboljšanje performansi ovih materijala.

5. Ne zahtijeva DC motor ili kontrolnu opremu potrebnu za opću galvanizaciju, a temperatura toplinske obrade je niska. Sve dok prolazi kroz različita vremena izolacije ispod 400 stepeni, može se postići različita otpornost na koroziju i otpornost na habanje. Stoga nema problem deformacije termičke obrade, a posebno je pogodan za obradu dijelova složenih oblika i površinskih zahtjeva za otpornost na habanje i koroziju.

6. Debljina sloja hemijskog taloženja se može kontrolisati, jednostavnim procesom, praktičnim radom, niskom temperaturom i nižim troškovima u poređenju sa drugim zaštitama za površinsku obradu. Pogodan je za male i srednje fabrike ili malu proizvodnju.

www.superbheater.com