Uputstva za instalaciju i korištenje fiksnih-termoparova tipa sonde sa navojem{1}}

Priprema za instalaciju

Odaberite termoelemente tipa K- ili E- koji zadovoljavaju specifikacije postavljene od strane GB/T 16701 ili IEC 60584. Materijal za zaštitnu cijev bi trebao biti 316L nehrđajući čelik ili aluminij, a navoj bi trebao biti M27×2 ili 1″NPT, što većina ljudi koristi.


Otvaranje opreme: Koristite mašinu da napravite rupu sa unutrašnjim navojem u cevi ili opremu koja odgovara navoju termoelementa. Dubina navoja treba da bude najmanje 1,5 puta veća od nominalnog prečnika navoja, a navoji moraju biti čisti i bez neravnina.

Zahtjevi za predgrijavanje: Nije dozvoljeno direktno stavljati u medij visoke-temperature. Kako bi se izbjegao termički stres koji bi mogao dovesti do pucanja zaštitne cijevi, termoelement se mora pažljivo zagrijati da se približi radnoj temperaturi (na primjer, brzinom od 50 stepeni/h) prije nego što se instalira.



Smjernice za instalaciju

1. Tretman za zaptivanje

Ravnomjerno omotajte navojni interfejs sa-azbestnim užetom bez prašine (temperaturna otpornost veća od ili jednaka 800 stepeni) ili ga napunite visoko-vatrostalnom glinom na visokim temperaturama kako biste osigurali da nema praznina i da spriječite curenje vrućeg medija i greške od konvekcije.

Ne možete koristiti običnu PTFE traku ili ljepilo jer će izgorjeti i pokvariti se na visokim temperaturama.

2. Kontrola momenta zatezanja

Upotrijebite moment ključ da postavite termoelement na mjesto. Preporučeni opseg obrtnog momenta:

M27×2: 40 do 60 N·m

M33×2: 60–80 N·m

Prelazak preko više granice može uzrokovati savijanje zaštitne cijevi ili skidanje navoja, dok će prelazak ispod donje granice učiniti brtvu slabim.

3. Koliko duboko umetnuti

Da biste bili sigurni da je vrući kraj u punom kontaktu sa medijumom, mjerni kraj treba umetnuti najmanje 10 do 15 puta veći od vanjskog promjera zaštitne cijevi.

Minimalna dubina umetanja treba biti najmanje 75 mm za paru pod visokim-pritiskom ili brzo{2}}tečnosti.

4. Gdje ga staviti

Vertikalno postavljanje je najbolje; Treba izbjegavati horizontalnu ili koso ugradnju jer bi to moglo uzrokovati savijanje zaštitne cijevi i promjenu oblika.

Trebalo bi dodati više podrške dok stvari vibriraju. Nosač koji može podnijeti vibracije kako bi se spriječio lomljenje od dugotrajne-upotrebe.

Kompenzacija ožičenja i hladnog spoja:

Polaritet veze: Crvena žica je negativna (-), žuta žica je pozitivna (+) i potpuno ih je zabranjeno spajati obrnuto.

Koristite kompenzacijske žice tipa K- koje dostižu zonu konstantne temperature kontrolnog ormara (manje ili jednako 100 stepeni). Zatim uključite automatsku funkciju kompenzacije hladnog spoja na instrumentu.

Da biste spriječili nakupljanje vlage i rđanje terminala, izlazni otvor kutije za ožičenje treba postaviti prema dolje.



Verifikacija nakon instalacije

Test temperaturne stabilnosti: Nakon što oprema dostigne radnu temperaturu, provjerite da li se očitavanje instrumenta stabilizira u roku od 10 minuta. Promjene manje od ili jednake 1 stepen su u redu.

Kalibracija metode poređenja (preporučeno):

Stavite i termoelement koji treba kalibrirati i referentni termoelement tipa S- u zonu konstantne temperature cijevne peći za kalibraciju u isto vrijeme (stabilnost ±0,2 stepena/min);

Zabilježite termoelektrični potencijal na ciljnim temperaturnim tačkama (npr. 300 stepeni, 600 stepeni, 900 stepeni), ponavljajući očitavanje veće ili jednako 4 puta;

Pronađite prosječnu vrijednost i provjerite je u odnosu na tablicu kalibracije. Greška bi trebala biti manja ili jednaka ±1,5 stepeni (K-tip Klasa III tolerancije).

Provjerite kompenzaciju hladnog spoja: Kada se vanjska temperatura promijeni (na primjer, sa 15 stepeni na 30 stepeni), gledajte da li se izlaz automatski koriguje. Ako ne luta, sve radi normalno.



Ograničenja upotrebe

Nemojte ga stavljati direktno u medij koji je topliji od 500 stepeni Celzijusa bez prethodnog zagrijavanja.

Ne možete ga zategnuti rukom; morate koristiti moment ključ.

Nemojte koristiti produžne žice koje se ne poklapaju ili nisu izolirane.

Nemojte koristiti termoelement kao nosivu{0}}komponentu niti udarati o zaštitnu cijev.

Termopar sa fiksnim navojem{0}} je napravljen tako da bude jak, dobro zaptiva i bude veoma pouzdan. Može raditi dugo vremena u kotlovima, reaktorima, parnim cijevima i drugim mjestima. Ako je pravilno instaliran, može trajati 3 do 5 godina, što ga čini jednim od najisplativijih-najefikasnijih i stabilnih načina za postavljanje industrijskih sistema mjerenja temperature.