Otpor izolacije i izolacija podnose naponsku snagu potrebnu za performanse električnih cijevi za grijanje

Otpor izolacije i izolacija podnose naponsku snagu potrebnu za performanse električnih cijevi za grijanje

5.3.4 Otpor izolacije:

Otpor hladne izolacije tokom fabričke provere ne bi trebalo da bude manji od 50M Ω

Otpor izolacije nakon ispitivanja brtvljenja, dugotrajnog skladištenja ili upotrebe ne smije biti manji od 1M Ω

Otpor toplinske izolacije na radnoj temperaturi ne smije biti manji od izračunate vrijednosti u jednačini (2), ali minimalni ne smije biti manji od 1M Ω

U formuli: R - otpor toplotne izolacije, jedinica: megaomi (M Ω)

T -- Dužina grijanja, u milimetrima (mm)

T -- Radna temperatura, u stepenima Celzijusa ( stepen )

5.3.5 Izolacija otpornog napona:

Komponentu treba održavati 1 minut pod određenim ispitnim uslovima i ispitnim naponom, bez ikakvog preskakanja ili kvara

Zahtjevi za performanse za metalne cijevi za grijanje - Mogućnost uključivanja/isključivanja i mogućnost preopterećenja

5.3.6 Sposobnost da izdrži paljenje i isključivanje:

Komponenta je prošla 2000 testova uključivanja/isključivanja pod specificiranim ispitnim uvjetima bez ikakvih oštećenja.

5.3.7 Kapacitet preopterećenja:

Komponenta bi trebala biti u stanju izdržati 30 ciklusa bez oštećenja pod specificiranim uvjetima ispitivanja i ulaznom snagom.

Otpornost na toplinu i vijek trajanja električnih cijevi za grijanje

5.3.8 Otpornost na toplinu:

Komponenta treba da izdrži 1000 ciklusa ispitivanja otpornosti na toplotu pod specificiranim ispitnim uslovima i ispitnim naponom bez oštećenja.

5.3.9 Vek trajanja:

Komponenta mora raditi na nazivnom naponu i nazivnoj snazi, a njen vijek trajanja ne smije biti kraći od 3000h.

5.1.6 Konstrukcija:

5.1.6.1 Prilikom projektovanja komponenti treba uzeti u obzir faktore kao što su termička ekspanzija, erozija, oksidacija i puzanje kako bi se izbegli kvarovi uzrokovani deformacijom tokom normalnog rada.

5.1.6.2 Dizajn unutrašnje strukture komponenti treba da osigura da materijali odabrani za proizvodnju komponenti ne budu oštećeni na najvišoj temperaturi ili najvišim temperaturnim uslovima koji se mogu susresti tokom obrade, i da i dalje mogu pouzdano raditi

Dizajn konstrukcije za zavarivanje komponenti treba da bude u skladu sa relevantnim standardima. Zavarivanje šavova komponenti pod pritiskom, posebno dijelova unutar kontejnera, treba svesti na minimum, a položaj zavarenih šavova treba biti lak za pregled.

5.1.6.4 Dizajn ljuske i pribora komponenti koje nose pritisak moraju biti u skladu sa relevantnim standardima

5.1.6.5 Za komponente sa spiralnim rebrima na oba kraja, spiralna rebra treba da u potpunosti pokrivaju dužinu grejanja komponente duž ose. Unutrašnji prečnik spiralnih peraja treba da bude usklađen sa spoljnim prečnikom metalne cevi komponente, a dva kraja treba da budu tačkasto zavareni na zid metalne cevi

5.1.6.6 Komponente (uključujući krajeve) moraju biti zapečaćene

Napomena: Ako postoji dogovor, privremene mjere zaptivanja ili bez zaptivanja se mogu koristiti na kraju, a učinak zaptivanja kraja neće se ocjenjivati.

5.1.6.7 Komponente koje se koriste za zagrijavanje korozivnih medija moraju biti izrađene od metalnih cijevi otpornih na koroziju ili imati zaštitne navlake kako bi se osigurao vijek trajanja komponenti.

Kada je školjka izrađena od običnog čelika ili drugih legiranih materijala s boljim performansama od običnog čelika, debljina stijenke ne smije biti manja od 0.35 mm. Kada je školjka napravljena od materijala kao što su bakar ili legura, mora imati odgovarajuću mehaničku čvrstoću da se prilagodi teškim radnim okruženjima.

Radijus savijanja komponente ne smije biti manji od 2,5 puta prečnika cijevi.

www.superbheater.com