Uvod u novu tehnologiju galvanizacije bakra za galvanizaciju električnih cijevi za grijanje

Uvod u novu tehnologiju galvanizacije bakra za galvanizaciju električnih cijevi za grijanje

Uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva za kvalitetom elektronskih proizvoda u modernom društvu, proces proizvodnje i materijale proizvoda potrebno je kontinuirano poboljšavati. U tehnologiji galvanizacije bakra, primjena novih tehnologija kontinuirano poboljšava kvalitet proizvodnje i stvara veće ekonomske koristi. Trenutno, najčešće tehnologije galvanizacije bakra uključuju pulsnu tehnologiju galvanizacije bakra, ultrazvučnu tehnologiju galvanizacije bakra i tehnologiju laserske galvanizacije bakra. Snažni udarni val generiran ultrazvukom će prodrijeti u površinski medij i šupljine elektrode, stvarajući učinak temeljnog čišćenja. Njegov efekat kavitacije će smanjiti koncentracijsku polarizaciju i povećati graničnu gustinu struje. To je relativno moderna tehnologija proizvodnog procesa koja je nastala u Sjedinjenim Državama. Tehnologija ultrazvučne galvanizacije bakra igra značajnu ulogu u proizvodnji mikropora sa višeslojnim štampanim kolima visoke gustine. Tehnologija laserske galvanizacije koristi lasersko zračenje za generiranje visokih temperatura u kratkom vremenskom periodu, zamjenjujući metodu grijanja otopine za bakreno prevlačenje. Brzina taloženja je veća, što je 1000 puta veća brzina taloženja od otopine za masovno nanošenje. Upotreba laserske galvanizacije za nukleaciju bakra je brža, a kvalitet premaza je dobar. U budućnosti će se široko koristiti u oblasti ultra-fine elektronske obrade. Na štampanoj ploči postoje hiljade spojeva koji prodiru u ožičenje svakog sloja. Istovremeno, na površini štampane ploče postoje slijepe rupe, a unutra ukopane rupe. Svaka serija otvora i funkcija je različita, a njihove pozicije su također različite. Kvalitet metala bakra u rupama će odrediti međuslojnu električnu povezanost štampane ploče. Upotreba hemijskog procesa bakrenja može formirati sloj debljine 0,5 μM, nakon čega slijedi deblji sloj bakra. Međutim, proizvodna efikasnost ovog procesa je niska, rastvor za prevlačenje je nestabilan, a neki kancerogeni se koriste kao redukcioni agensi, što predstavlja skrivenu opasnost po zdravlje operatera. Direktna upotreba procesa galvanizacije bakra može uvelike pojednostaviti radni proces i ekološki je prihvatljiva sa jačom primjenom.

www.superbheater.com