Uvod u ugradnju cink lonca sa tri valjka i šest krakova

Uređaj sa tri valjka sa šest krakova sa cinkom sastoji se od valjka za potonuće, stabilizacionog valjka, valjka za pozicioniranje, unutrašnjeg i spoljašnjeg rukava i ruke. Kvaliteta njegovog rada direktno utječe na kvalitetu proizvoda vruće pocinčanih čeličnih limova i sveobuhvatne prednosti jedinice za pocinčavanje. Vijek trajanja je važan pokazatelj za mjerenje kvaliteta njegovog rada.

Uređaj za potonuće valjka se vuče zatezanjem čelične trake, a valjak se ne okreće ili ne rotira dobro. Tokom rada na površini čelične trake nastaju ogrebotine zbog klizanja čelične trake i površine valjka, a uređaj za potonuće valjak mora biti zamijenjen. Ova situacija se obično javlja u ranim fazama nakon zamjene uređaja za potonuće valjka. Nakon analize, glavni problemi su sljedeći:

(1) Sklop čahure i zazor klinova su premali i postoji greška u kalibraciji sklopa valjkastog sistema, što dovodi do toga da se uređaj sa tečnim cinkom, vrućim potopljenim valjkom, zaglavi ili ima preveliki otpor, što utiče na njegovu normalnu rotaciju. Rješenje: Razvijte standardizirane standarde za veličinu kontrole i tačnost kalibracije i striktno ih implementirajte tokom montaže.

(2) Neravnomjerno zagrijavanje valjkastog sistema prije ulaska u cink lonac uzrokuje prekomjernu deformaciju uređaja za potonuće valjka pod termičkim naprezanjem, što rezultira nestabilnom rotacijom valjka. Rješenje: Nemojte zagrijavati prebrzo i ravnomjerno zagrijte površinu valjka i rukavac.

(3) Zbog velike gustine materijala tonućeg valjka i stabilizirajućeg valjka, kao i velike sile trenja čahure osovine, valjak se ne može glatko okretati u ekstremno tankim situacijama ili situacijama velike brzine. Samo smanjenjem momenta trenja na rukavcu valjka valjak se može lagano rotirati. Sada, smanjenjem zakrivljenosti čahure unutar bubnja, trenje između čahure i rukavca se uvelike smanjuje, povećavajući brzinu bubnja.

Pored gore navedenih tačaka, ako klipnjača ne radi ispravno kada je valjak vezan unutar lonca, u upotrebi ili nakon što se lonac isprazni, valjak koji tone i stabilizirajući valjak će se deformirati, a površina valjka ili glava osovine će se deformisati. To ozbiljno utječe na vijek trajanja valjka koji tone i stabilizirajućeg valjka.

Na osnovu gornje situacije, formuliraju se slijedeći postupci obrade i instalacije:

1. Uklanjanje troske hlorovodonične kiseline je proces namakanja valjkastog sistema u bazenu hlorovodonične kiseline i uklanjanja cinkove šljake sa površine valjka i unutrašnjeg zida putem hemijske reakcije između hlorovodonične kiseline i cinkove šljake. Svrha toga je da se bolje shvati tačnost korekcije dinamičke i statičke ravnoteže valjkastog sistema i smanji količina brušenja površine valjaka.

2. Obrada na strugu se uglavnom postiže brušenjem struga radi postizanja standarda ravnosti i glatkoće površine valjka. Ako se metodom dinamičkog balansa detektuje deformacija površine valjka ili glave osovine, glava osovine se može ispraviti pomoću središnjeg okvira. Ukratko, nakon obrade na strugu, razlika u točnosti glave vretena treba biti kontrolirana unutar 1 mm, inače može uzrokovati nestabilnost oblika ploče u proizvodnji.

3. Korekcija statičke ravnoteže, zbog neravnoteže sile inercije i neravnomjerne količine mljevenja koja nastaje obradom na strugu, uzrokuje jako podrhtavanje sistema valjaka tokom rotacije, povećava trenje između čaura i utiče na brzinu valjaka. Ovaj problem se može riješiti korekcijom statičkog balansa.

Gore navedeni sadržaj organiziran je poOdličan grijačKompanija, super grejač. Mainlyprofesionalna proizvodnja: industrijski grijači, elementi za mjerenje temperature, proizvodna oprema, pribor, te sirovine kao što su cijevni grijači, cijevni grijači, trakasti grijači, keramički grijači, grijači od silikonske gume, termoparovi itd.

Dobrodošli globalni industrijski partneri da razgovaramo o saradnji!