Upoznavanje sa specifičnim procesom proizvodnje grijaćih cijevi

1. Rezanje cjevovoda
Odaberite cjevovod i dužinu u skladu sa zahtjevima, a rez ne smije imati neravnine
2. Chamfer
Na kraju cevovoda 2 ne bi trebalo biti neravnina i trebalo bi ga stegnuti konusnim glodalom na pogonsku glavu i mehanički obraditi
3. Čišćenje cjevovoda
Čišćenje cjevovoda koristi metode alkalnog odmašćivanja i kiselog krtljenja. Nakon čišćenja, unutrašnji jorgan se četka
4. Pritisnite čvrsti utikač
Pritisnite izlaznu šipku u čvrsti utikač
5. Žice za namotavanje
Prema proizvodnom nalogu, namotajte otpornu žicu u spiralni oblik pomoću mašine za namotavanje kako biste osigurali ravnomjernu udaljenost namotaja
6. Zavarivanje
Zavarite izvodnu šipku i otpornu žicu kako biste osigurali blizak kontakt i sigurno zavarivanje. Tokom procesa kontrakcije cjevovoda, otporna žica neće pasti sa vodnog izlaza
7. Punjenje u prahu
Napunite prah magnezijum oksida punilima. Gustina punjenja dostiže 2,3~2,5g/cm3
8. Cijev za skupljanje
(1) Da bi se povećala gustoća punila unutar cijevi, povećava se koeficijent električnog grijanja punila bez smanjenja izolacijskog otpora, a cijev se sabija nakon punjenja prahom
(2) Koristite mašinu za steznu cijev za kompresijsko oblikovanje, zategnite otpornu žicu i magnezijev prah kako bi postali gusti, osiguravajući da je električna žica za grijanje izolirana od zraka, a središnji položaj ne odstupa ili dodiruje zid cijevi
9. Uvjerite se da su stubovi na oba kraja vozila simetrični i da razlika u izloženoj dužini između dva kraja nije veća od 2 mm
10. Žarenje (prema proizvodnom nalogu)
Postavite cijev za grijanje u slojevima ravnomjerno u peć
11. Bend
(1) Da bi se spriječio lom, radijus savijanja cijevi ne smije biti manji od 2,5 puta prečnika cijevi
(2) Cijevi trebaju biti oblikovane prema krivulji proizvodnje, a izgled cijevi ne smije imati očigledne mehaničke ožiljke ili lokalna proširenja, te ne smije biti bora, izbočina ili drugih pojava na mjestu savijanja
(3) Kada je radijus savijanja manji od 3 puta prečnika neotopljenog cjevovoda, treba osigurati da smjer zavarivanja cjevovoda bude prema unutra i da se R ne može lako prekinuti
12. Zavarivanje
Kada postoje spojni elementi, prirubnice ili blokovi prema zahtjevima proizvodnog naloga, zavarivanje mora biti čvrsto i pouzdano
13. Zaptivanje
(1) Prije zaptivanja mora biti potpuno suha
(2) Rešetka za zaptivanje mora se strogo poštovati, a mešanje mora biti jednolično
(3) Područje mlaznice mora biti potpuno zatvoreno
(4) Obratite pažnju na higijenu procesa prilikom zaptivanja
14. Površinska obrada
Prema proizvodnim nalozima
Da li postoji zahtjev za vodootpornim premazom u 15. Završni pregled
Izolacija i otporni napon, uključujući električnu snagu, otpornost na hladnoću, struju curenja i vizuelni pregled
16. Mark
17. Pakovanje