Da li se brizganje metala i brizganje plastike razlikuju? Ako da, koje su razlike?

Injekciono prešanje metala (MIM) je proces obrade metala kojim se fino praškasti metal pomiješa s izmjerenom količinom vezivnog materijala kako bi se stvorio "sirovina" kojom se može rukovati oprema za obradu plastike kroz proces poznat kao brizganje. Proces oblikovanja omogućava proširenim (prevelikim zbog veziva) složenim dijelovima da se oblikuju u jednom koraku iu velikom volumenu. Nakon oblikovanja, mješavina praha i veziva se podvrgava koracima koji uklanjaju vezivo (debinding) i sinteruju praškove. Krajnji proizvodi su male komponente koje se koriste u različitim industrijama i aplikacijama. Priroda protoka MIM sirovine definirana je fizikom koja se zove reologija.

Trenutne mogućnosti opreme zahtijevaju da obrada ostane ograničena na proizvode koji se mogu oblikovati koristeći tipične zapremine od 100 grama ili manje po "pucanju" u kalup. Reologija dopušta da se ovaj "puc" rasporedi u više šupljina, čime postaje isplativ za male, zamršene proizvode velike količine koje bi inače bile prilično skupe za proizvodnju alternativnim ili klasičnim metodama. Raznolikost metala koji se mogu implementirati unutar MIM sirovine su široki, ali uglavnom nehrđajući čelici, što je uobičajeno u metalurgiji praha; sadrže iste legirne sastojke koji se nalaze u industrijskim standardima. Međutim, kisik često predstavlja poteškoću i često nije specificiran, ali može biti problem za otpornost na koroziju. Naknadne operacije kondicioniranja izvode se na oblikovanom obliku, gdje se uklanja vezivni materijal, a metalne čestice se difuzijski vezuju i zgušnjavaju u željeno stanje uz tipično skupljanje od 15 posto u svakoj dimenziji.

Tržište brizganja metala je poraslo sa 9 miliona USD u 1986., na 382 miliona USD u 2004. na više od 1,5 milijardi USD u 2015. Srodna tehnologija je brizganje keramičkog praha, što je dovelo do ukupne prodaje od oko 2 milijarde USD. Najveći dio rasta posljednjih godina ostvaren je u Aziji.

Injekciono prešanje je proizvodni proces za proizvodnju dijelova ubrizgavanjem materijala u kalup. Injekciono prešanje se može izvesti s mnoštvom materijala uglavnom uključujući metale (za koji se proces naziva livenje pod pritiskom), stakla, elastomere, konfekcije i najčešće termoplastične i termoreaktivne polimere. Materijal za dio se ubacuje u zagrijanu bačvu, miješa i ubacuje u kalupnu šupljinu, gdje se hladi i stvrdnjava do konfiguracije šupljine.

Nakon što je proizvod dizajniran, obično od strane industrijskog dizajnera ili inženjera, kalupi se izrađuju od strane proizvođača kalupa (ili alata) od metala, obično čelika ili aluminija, i precizno se obrađuju kako bi se oblikovale karakteristike željenog dijela. Injekciono prešanje se široko koristi za proizvodnju raznih delova, od najmanjih komponenti do celih karoserija automobila. Napredak u tehnologiji 3D štampe, koristeći fotopolimere koji se ne tope tokom brizganja nekih termoplasta niže temperature, može se koristiti za neke jednostavne kalupe za brizganje.

Dijelovi koji se brizgaju moraju biti vrlo pažljivo dizajnirani kako bi se olakšao proces oblikovanja; mora se uzeti u obzir materijal koji se koristi za dio, željeni oblik i karakteristike dijela, materijal kalupa i svojstva mašine za oblikovanje. Svestranost brizganja je olakšana ovom širinom razmatranja i mogućnosti dizajna.