Pitanja na koja treba obratiti pažnju prilikom unošenja praha u proces električne cijevi za grijanje

Pitanja na koja treba obratiti pažnju prilikom unošenja praha u proces električne cijevi za grijanje

a. Vizuelno provjerite ujednačenost spiralne otporne žice. Produžite žicu otpora na polovinu dužine cijevi i promatrajte da li je gustoća u osnovi ujednačena;
b. Provjerite materijal, dužinu i promjer olovne šipke i ispravite je ako je savijena;
c. Ako je cijev savijena, ispravite je.

Alati i mjerni alati i oprema: mašina za punjenje praha, automatski instrument za razbijanje, pećnica, mjerna traka, posuda za čišćenje, benzin.

Unos praha procesa električne cijevi za grijanje

Očistite žicu visokokvalitetnim benzinom i osušite je komprimiranim zrakom;
2. Rasporedite MgO prah u tepsiju, čija debljina ne prelazi 40 mm, i stavite u rernu. Kada jezgro od magnezijuma treba da se nosi, jezgro od magnezijuma se takođe stavi u rernu i peci na 100 stepeni 1 do 3 sata da se potpuno osuši. Najbolje je staviti prašak u rernu na toplom;
3. Osigurati dužinu uvodne cijevi u skladu sa proizvodnim nalogom;
4. Kada je promjer žice veći od ili jednak 0.5 mm, treba ga povući do dvije trećine dužine cijevi i lagano povući kada je potrebno magnezijumsko jezgro;
5. Potrebno je da omjer punjenja dostigne 2.4-2.6g/㎝2 nakon dodavanja praha;
6. Prema prečniku tanje otporne žice, podesite količinu vibracija što je moguće manju; Napomena: javlja se fenomen "saginjanja žice".
7. Prilikom postavljanja šupljeg utikača, uvjerite se da se olovni štap ne pomiče ili rotira i osigurajte da je čep čvrsto pritisnut kako biste osigurali da prah ne curi;
8. Prilikom odabira košuljice (dvostruki) vanjski prečnik košuljice treba biti manji od unutrašnjeg prečnika cijevi za 0.5mm, a unutrašnji prečnik košuljice ne smije biti veći od maksimalni vanjski prečnik žice 0.5mm;
9. Samoprovjerite otpornost na napon i izolaciju, a zatim pređite na sljedeći proces nakon kvalifikacije;

www.superbheater.com