Nova tehnologija topljenja i bistrenja za peći za topljenje stakla

Nova tehnologija topljenja i bistrenja za peći za topljenje stakla

Teoretski, temperatura formiranja rastopljenog stakla je samo 1450 stepeni. Obično je maksimalna temperatura topljenja peći za float staklo 1580-1600 stepen, uglavnom za visokotemperaturno bistrenje kako bi se eliminisali mjehurići u rastopljenom staklu. Korištenjem tehnologije bistrenja sniženog tlaka, funkcije topljenja i bistrenja topljenog dijela tradicionalne peći za topljenje stakla potpuno su razdvojene promjenom strukture peći, odnosno potpuno su razdvojene funkcije topljenja i bistrenja stakla, što može smanjiti temperaturu topljenja, uštedjeti energiju i učinkovito eliminirati mjehuriće zraka poboljšati kvalitetu topljenja rastopljenog stakla. Nakon usvajanja vakuumskog degaziranja, broj mikromehurića se može smanjiti na 0,2/kg rastopljenog stakla; temperatura topljenja i bistrenja se takođe može sniziti za 150 stepeni, tako da može uštedeti 30% goriva potrebnog za topljenje i bistrenje i smanjiti oksidaciju azota. Ispuštanje materijala pogoduje zaštiti okoliša i produžuje vijek trajanja peći. Strana istraživanja su postigla određeni napredak i postigla uspjeh u eksperimentima industrijalizacije. Ovo je napredna i vrlo obećavajuća tehnologija koja će sigurno donijeti veliki proboj u tehnologiji topljenja stakla.

Koristiti peć za topljenje stakla sa kiseonikom

Peći na kiseonik imaju manje izduvnih gasova od peći na vazduh, a temperatura dimnih gasova je relativno visoka. Može se koristiti za generiranje pare, predgrijavanje šaržnih materijala ili stakla, proizvodnju toplinske energije i pripremu za sagorijevanje kisika i goriva. Od kiseonika ili prethodno zagrijanog kiseonika i gasa za sagorevanje. Sudeći prema rezultatima velikog broja laboratorijskih studija koje su do sada provedene, očigledniji je učinak uštede energije korištenja visokotemperaturnih izduvnih plinova iz peći s kisikom za direktno predgrijavanje šarže. Visokotemperaturni izduvni gas peći sa kiseonikom može se koristiti za predgrijavanje šarže na 510 stepeni, a sagorevanje kiseonikom plus predgrijavanje serije može smanjiti potrošnju energije za 37% u poređenju sa tradicionalnim procesom sagorevanja vazduha. Sve veći troškovi energije čine ulaganja u ovu tehnologiju sve vrednijima.

www.superbheater.com