Upoređivanje performansi između keramičkog PTC-a i organskog PTC-a

Usporedba performansi keramičkih i organskih PTC-ova

Pozitivni temperaturni koeficijent Termistori (PTC), nova vrsta zaštitne komponente prekohrane, široko se koristi u međuvremenu u krugovima programiranih preklopnika za zaštitu od visokog [{0}} udaraca od niti. Na osnovu njihovih proizvodnih materijala PTC-ovi se mogu podijeliti u dvije kategorije: organski polimerni PTC i keramički PTCS. Organski PTC formirani su ekstrudiranjem visokog molekularnog polimera koji se miješaju s ugljičnim prahom. Ugljični prah formira provodljive lance ugljika. Kada se zagrijava, polimer se širi, razbijajući karbonski lanci i stvara visoku otpornost. Keramički PTCS, s druge strane, izrađeni su od barijumskih titanata u prahu sa pozitivnim karakteristikama temperaturnog koeficijenta, sintero su na visokim temperaturama koristeći elektronički keramički proces.

Glavne prednosti organskih PTC-ova uključuju: sitni nula {- otpornika električne energije na sobnoj temperaturi, čineći ih pogodnim za serijsku vezu u visokim - trenutnim strujnim krugovima za zaštitu od prekomernog struje i termičke osigurače. Također imaju i promjenu brzih otpora, niske toplotne sposobnosti i kratko vrijeme oporavka. Međutim, njihov glavni nedostatak je da, zbog materijalnog i strukturnog mehanizma organskog polimera, njihov otpor se povećava sa svakim prekomjernim udarom i ne može se vratiti u prvobitnu vrijednost. Nadalje, vanjsko pakiranje može se lako puknuti kada je izloženo visoko - napon, visoko - trenutni pulsi. Glavne prednosti keramičkih PTC-ova su jednostavna proizvodnja, relativna pristupačnost, nisko ne - struju tekuće i optimalne operativne karakteristike u desetinama do hiljade ω asortimana, čineći ih za nisku zaštitu od niske struje. Njihova vrijednost otpora pokazuje malo promjene nakon ponovljenih tekućih nagrada, a oni pokazuju izvrsnu nadoknadu i dugo - termin stabilnost, kao i dobru toleranciju na visoke [{12}} trenutne pulsne nalete. Međutim, njihov nedostatak je tendencija da se pokaže negativan efekat otpora kada se pregrijem. Za zaštitu krugova korisničkih sučelja u programirnim prekidačima od visokog [{15}} naponskih udara i priključci za izmjeničnu struju, kako je organski i keramički PTC-ovi, jer je struja petlje tokom normalnog rada (približno desetine za desetine MA) i dopušteno se servisno otporno kreće od nekoliko ω na nekoliko stotina ω. Keramički PTC-ovi su posebno prikladni kada je dopuštena otpornost serije prelazi 10 ω.

U prošlosti je postojalo široko vjerovanje da su organski PTC-ovi brži brzine reakcije i kraće radno vrijeme od keramičkih PTC-ova. Međutim, nedavne usporedbe performansi i praktični rezultati različitih organskih i keramičkih PTC specifikacija koje je proveo autor u posljednjih nekoliko godina ukazuju na to da to nije u potpunosti istinito. Postoji uobičajena zabluda koja treba razjasniti: PTC-ovo vrijeme rada treba posebno podijeliti u dvije faze: početni pregrijavajući vrijeme zagrijavanja i temperaturnog nakupljanja T1 i naglu promjena otpora nakon temperature prelazi tačku Curie, T2. Za organske PTC-ove, vrijeme T2 potreban za otpornost na promjenu iz nekoliko ω u nekoliko Mω doista je vrlo kratko, po redoslijedu milisekundi, dok je za keramičke PTC-ove, a T2 relativno dugačak, relativno dugo, relativno dugim, relativno dugim. Međutim, vrijeme prijeg predgrijavanja T1 iz sobne temperature na tačku Curie može se izraditi vrlo kratkim za keramičke PTC-ove. Što se tiče ukupnog radnog vremena T1 + T2, kada je struja učvršćivanju kroz PTC male, keramički PTC-ovi često imaju kraće vremenske vrijeme, što rezultira boljim niskim učinkom za zaštitu.
Na osnovu gornje analize, brzina reakcije PTC-a ovisi o stvarnom korištenju i zahtjevima i ne može se generalizirati. Međutim, keramički PTCS nadmašuje organske PTC-ove u pogledu operativnih karakteristika, niske - mogućnosti za struju i puls - visokog strujnog otpora. S obzirom na to da organski PTC-ovi povećavaju otpor nakon svakog trenutnog porasta i ne može se oporaviti, tijekom vremena može lako utjecati na pokazatelje prijenosa kao što su prigušivanje i neravnoteže prizemlja u krugu korisničkog sučelja. Keramički PTCS, s druge strane, nemaju ovaj nedostatak. Nadalje, AC Cross - Neuspjeh i indukcijske greške u korisničkim krugovima uglavnom imaju niske struje greške i duge trajanje, često uzrokuju veću štetu. Stoga je niska - trenutna zaštita još važnija. Uzimajući u obzir sve ove faktore, keramički PTC-ovi su prikladniji izbor.

Praktično iskustvo dokazalo se da široko prihvaćajući domaće proizvode od keramičkih PTC-a u prekidačima, zamjenjujući skupe organske PTC-ove, ne samo smanjuje proizvodne troškove i poboljšavaju ekonomsku efikasnost za preduzeća, ali i promovira razvoj domaće keramičke PTC industrije, što rezultira značajnim socijalnim davanjima.