Procjena performansi i način rada mašine za brizganje

1. Temperatura je vrlo jednostavna. Znamo da je temperatura vidljiva u mašini za brizganje. Postoje podešena temperatura i stvarna temperatura u trenutnoj mašini za brizganje. Vrijednost odstupanja temperature može se vidjeti na prvi pogled. Naravno, linija senzora temperature je prekinuta. Možemo vidjeti nivo temperature kroz stanje ubrizgavanja i performanse protoka gume. Nećemo ga ovdje predstavljati jednog po jednog, uglavnom sljedeće.
2. Pritisak brizganja je nevidljiv za mašine za brizganje sa starijim pritiskom. Postoji samo jedan manometar ukupnog pritiska. Neki tehničari ne gledaju u ovaj manometar. Kada podesite pritisak ubrizgavanja sa 50 na 90, proizvod se ne menja. Ne sumnjate da je linearnost pritiska brizganja ove mašine za brizganje pogrešna? Postoji nekoliko metoda za testiranje pritiska. Ovdje ću uvesti upotrebu stola za gađanje. Prvo, vratite sto za gađanje do kraja, vratite brzinu stola za gađanje na 50 posto maksimalne brzine pucanja, a pritisak stola za gađanje vratite na 10 ili 140 (neke mašine za brizganje su tvornički ograničene maksimalna brzina i pritisak stola za gađanje, koje je potrebno podesiti u parametrima). Redoslijed nije bitan. Pritisnite i držite sto za gađanje unazad dok se pritisak ne može očitati na mjeraču pritiska, 10 20. 30...... 140 Podesite sekvencijalni pritisak na ovaj način i zabeležite očitanja koja odgovaraju svakom pritisku u tabeli (u prilogu ispod). Trebao bi biti u stanju povećanja ili smanjenja. (Evo slučaja koji sam sreo. U mojoj prethodnoj kompaniji, brzina brizganja mašine za brizganje je ista od 10 do 40. To je razlog zašto mašina za brizganje A ne može da se podesi, a mašina za brizganje B ne može da se Naravno, ovo nije jedini razlog.)
3. Brzina brizganja se ne može vidjeti na mašini za brizganje. Kao u gornjem primjeru, brzina od 10 do 40 je ista, a tehničar ne može podesiti proizvod. Možemo izračunati brzinu kroz evaluaciju. Prvo, podesite pritisak ubrizgavanja na 50 procenata ukupnog pritiska, i postavite poziciju skladištenja na 60 procenata - 70 procenata ukupne pozicije za skladištenje. Evo prazne injekcije, bez skladištenja. Vrijeme je podešeno na 1-2 sekundi u skladu s tonažom mašine za brizganje. Postavka stražnjeg otpuštanja je ista kao i kod normalne proizvodnje. Brzina ubrizgavanja počinje od 10. Pritisnite i držite tipku za ubrizgavanje da očitate brzinu ubrizgavanja od 10 20. 30..... 140, i zabilježite na sto.
4. Protivstruja je ključna tačka podešavanja mašine. Ako postoji problem s protustrujom, proizvod neće biti zasićen, gustina proizvoda neće zadovoljiti zahtjeve, proizvodi s visokim zahtjevima za deformaciju neće se prenijeti, težina proizvoda neće biti stabilna i mnogi drugi problemi . Hajde da prvo pronađemo bakreni ili aluminijumski blok, postavimo vreme ubrizgavanja na 30 sekundi, pritisak ubrizgavanja na 50 procenata ukupnog pritiska, brzinu na 50 procenata ukupne brzine i skladištenje materijala na 70 procenata - 80 posto od ukupnog skladišta materijala. Kada je materijal u potpunosti uskladišten, držite bakreni ili aluminijumski blok sa mlaznicom, tako da lepak ne curi, pritisnite i držite taster za ubrizgavanje dok se položaj krajnje tačke ubrizgavanja ne zabeleži na 15 sekundi, snimljen na 25 sekundi, dva puta testiran i zabilježen na stolu.
5. Paralelistička sila zaključavanja kalupa Ako mašina za brizganje pomiče šablon, a fiksni šablon nije paralelan, onda proizvedeni proizvod može biti loš ispušni u isto vreme, tako da moramo da prilagodimo šablon. Postoji mnogo načina da prilagodite šablon. Sva popravka mašina u fabrici će otkriti razlog i reći im tačke problema. Prvo, trebamo koristiti veličinu trake percentilne trake sata, koja se nalazi pored četiri korintska stupca. Nakon mjerenja i poređenja podataka, znat ćemo kako podesiti paralelizam, a također i kako izmjeriti silu stezanja. Ovdje trebamo koristiti tester sile stezanja, koji ovisi o potrebama kompanije (oko 40000 do 50000 komada). Može izmjeriti zateznu silu ili napetost korintskog stupa i prilagoditi je paralelizmom. Ovo nije uvedeno.
6. Zapišite sve gore navedene podatke u tabelu. Moja tabela ispod ima formulu funkcije. Može automatski dobiti ocjenu mašine za brizganje. Čak i ako ne može dobiti ocjenu, može se pretvoriti u životopis mašine za brizganje. Kada imate takav skup podataka, možete vidjeti performanse mašine za brizganje. Za održavanje opreme ili podešavanje parametara funkcije unutar mašine za brizganje kalupa, i dalje možemo poboljšati efikasnost podešavanja mašine i izbjeći zaobilaznice.