Dom - Znanje - Detalji

Mašina za granuliranje plastičnih čaša.

Prije nego što se većina polimera može pretvoriti u finalne proizvode, oni se moraju pomiješati, a zatim granulirati kako bi postali tržišne sirovine. Snaga potrebna granulatoru je proporcionalna količini ekstruzije i eksponencijalna veličini filterske mreže. Postoji mnogo različitih dizajna granulatora, ali svi granulatori se mogu podijeliti u dvije široke kategorije: sistemi hladne granulacije i sistemi vruće granulacije na površini kalupa. Glavna razlika između njih je vrijeme procesa granulacije. Sistem hladne granulacije koji seče čestice iz očvrsnutih polimera na kraju procesa obrade; U sistemu vruće granulacije na površini kalupa, kada rastopljeni polimer izađe iz kalupa, on se granulira, dok se čestice hlade nizvodno. Svaki od dva sistema peletiranja ima svoje prednosti i nedostatke. Otopljeni polimer se ekstrudira iz vruće kalupa i reže u pelete rotirajućim nožem koji se okreće na površini kalupa. Ovaj sistem za slatku granulaciju ima posebno dizajniranu komoru za granulaciju raspršenom vodom. Voda teče oko ćelije spiralno sve dok ne poteče iz granulirane ćelije. Nakon odsjecanja čestica, one se bacaju u tok vode radi prethodnog gašenja. Zrnasta vodena suspenzija se ispušta u rezervoar za granulisanu suspenziju radi daljeg hlađenja, a zatim se šalje u centrifugalni sušač radi uklanjanja vlage.
Istorija upotrebe granulatora sa šipkama za mašine za plastične čaše je skoro istovetna kao i granulatora za listove. Ovo uključuje matricu, dio za hlađenje (vodeno kupatilo ili puhalo), dio za sušenje (ako se koristi vodeno hlađenje) i nož za peletiranje. Otopljeni polimer se ekstrudira ekstruderom ili zupčastom pumpom kroz horizontalno postavljenu matricu kako bi se formirale trake (moderne kalupe su precizno obrađene i ravnomjerno zagrijane kako bi se dobile trake stabilnog kvaliteta). Nakon što se traka ispusti iz usta, hladi se pomoću puhala ili uređaja za vazduh/vakum, ili u vodenom kupatilu. Ako se koristi vodeno hlađenje, traka mora proći kroz dio za sušenje, koristiti prisilnu ventilaciju kako bi se uklonila vlaga, a zatim traku poslati u komoru za peletiranje. Koristeći akciju smicanja par fiksnih noževa i rotacijskih noževa, traka se precizno reže na željenu dužinu.

info-2000-2000

Pošaljite upit

Moglo bi vam se i svidjeti