Točke na koje treba obratiti pažnju u konstrukcijskom dizajnu galvaniziranih električnih cijevi za grijanje
Ostavi poruku
Točke na koje treba obratiti pažnju u konstrukcijskom dizajnu galvaniziranih električnih cijevi za grijanje
1. Podloga je poželjno napravljena od ABS materijala za galvanizaciju. Adhezija filma nakon ABS galvanizacije je bolja, a cijena je relativno niska.
2. Kvalitet površine plastičnih dijelova mora biti vrlo dobar. Galvanizacija ne može prikriti neke nedostatke ubrizgavanja i obično čini ove nedostatke očiglednijim.
3. Debljina galvaniziranih dijelova će se kontrolirati na oko 0.02mm prema idealnim uvjetima, ali u stvarnoj proizvodnji može biti maksimalna debljina od 0.08mm, tako da u položaju gdje postoji klizno pristajanje, razmak na jednoj strani treba kontrolirati na 0,3 mm ili više može postići zadovoljavajuće rezultate. To je ono na što trebamo obratiti pažnju prilikom usklađivanja galvaniziranih dijelova.
4. Izbočenje površine je najbolje kontrolisati na 0.1~0.15mm/cm, i nema oštrih ivica koliko god je to moguće.
5. Ako postoji dizajn slijepe rupe, dubina slijepe rupe poželjno je da ne prelazi polovinu otvora. Odgovorno je ne postavljati zahtjeve za boju dna rupe.
6. Treba koristiti odgovarajuću debljinu zida kako bi se spriječila deformacija, poželjno više od 1,5 mm i manje od 4 mm. Ako je potrebno napraviti vrlo tanku, ojačanu strukturu treba napraviti u odgovarajućem položaju kako bi se osiguralo da je deformacija galvanizacije unutar opsega koji se može kontrolirati.
7. Deformacije galvaniziranih dijelova treba uzeti u obzir u projektu. Budući da su radni uslovi galvanizacije uglavnom u temperaturnom rasponu od 60 stepeni do 70 stepeni, pod uslovom vješanja, struktura je nerazumna i deformacije je teško izbjeći. U dizajnu trkača treba obratiti pažnju na položaj mlaznice, a istovremeno mora postojati odgovarajući položaj za vješanje kako bi se spriječilo oštećenje potrebne površine prilikom kačenja. Osim toga, najbolje je da u plastičnim dijelovima nemate metalne umetke. Zbog različitih koeficijenata ekspanzije ova dva, kada temperatura poraste, tečnost za galvanizaciju će prodrijeti u otvor, što će imati određeni utjecaj na strukturu plastičnih dijelova.
8. Neophodno je izbjegavati korištenje velikog aviona. Reflektivnost plastičnih dijelova se nakon galvanizacije povećava, a rupice i lokalne male neravnine na ravni postaju vrlo osjetljive, što u konačnici utiče na učinak proizvoda. Ovaj dio je dostupan u blago zakrivljenom obliku.
9. Izbjegavajte desne i oštre uglove. Dizajneri koji počinju praviti oblike i strukture često dizajniraju ugaone oblike. Međutim, takvi uglovi su skloni koncentraciji naprezanja i utječu na silu vezivanja premaza.
Štoviše, takvo mjesto može uzrokovati nodule. Stoga pokušajte promijeniti kvadratni obris u zakrivljeni obris ili koristite zaobljen prijelaz. Oblik mora biti kvadrat, a uglovi trebaju biti zaobljeni na R{{0}}.2~0,3 mm na svim uglovima i ivicama.
10. Nemojte imati previše duboka udubljenja, nema malih rupa i slijepih rupa, ove dijelove ne samo da je teško galvanizirati, već je lako imati i ostatak otopine za kontaminaciju otopine u sljedećem procesu. Slijepe rupe poput dugmadi i dugmadi koje su neizbježne treba ostaviti u sredini.
11. Potrebno je razmotriti ostavljanje čvornog dijela modnog dijela, a dio čvora treba postaviti na neupadljivu poziciju. Lokacije kao što su kuke, utori, prorezi i ivice se mogu koristiti kao kontakti.
12. Debljina ne smije biti previše tanka i ne smije biti naglih promjena. Pretanki dijelovi lako se deformiraju toplinom ili naprezanjem premaza tokom procesa galvanizacije. Iznenadna promjena debljine vjerovatno će uzrokovati koncentraciju naprezanja. Uopšteno govoreći, razlika u debljini ne bi trebala biti veća od dva puta.
www.superbheater.com
