Temperatura preoksidacionog tretmana

Temperatura preoksidacionog tretmana

Zaštitni učinak Al2O3 ili Cr2O3 u oksidnom filmu raste s porastom temperature, što je zaštitni učinak filma bolji. Općenito, sadržaj glavnog oksida u filmu ne bi trebao biti manji od 90 posto.

Odnos između temperature zagrijavanja legure za električno grijanje željezo-hrom-aluminij 0Cr25Al5 i sadržaja Al2O3 u filmu prikazan je na slici 3-7.

Temperatura predoksidacije legure ne bi trebalo da bude niža od 1150 stepeni. Kako se sadržaj aluminijuma u leguri povećava, temperatura predoksidacije bi se trebala povećati u skladu s tim. Naprotiv, temperaturu treba na odgovarajući način sniziti. Za formiranje zaštitnog filma koji se uglavnom sastoji od Cr2O3 i NiO na površini legura za električno grijanje nikl-hrom i nikl-hrom-gvožđe, temperatura grijanja ne smije biti niža od 900 stepeni.

Dužina vremena zadržavanja određuje debljinu oksidnog filma. Debljina zaštitnog oksidnog filma je obično (1~2)×10-4mm. Prema brzini oksidacije legure, potrebno je držati 4~8h. Temperatura predoksidacionog tretmana i vrijeme držanja električnih grijaćih elemenata od različitih legura

Temperatura toplinske obrade komercijalnih materijala od legure za električno grijanje prije napuštanja tvornice je niža od temperature upotrebe, vrijeme držanja je kratko, a komponente prolaze kroz deformaciju savijanja tijekom procesa obrade i oblikovanja, tako da oksidni film na površini električni grijač je tanak i neravnomjeran, a može doći do pukotina ili drugih oštećenja. Ova vrsta oksidnog filma ne može imati dobru zaštitnu ulogu.

(1) Može usporiti brzinu prodiranja oksidirajućeg plina u oksidacijskom mediju i smanjiti brzinu oksidacije legure.

(2) U neoksidirajućim medijima (kao što su dušik, vodonik, plin za naugljičenje, sulfid, itd.), usporite brzinu prodiranja plina i smanjite stopu korozije legure.

(3) Može smanjiti gubitak isparavanja komponenti legure električnog grijanja u uvjetima vakuuma ili niskog tlaka.

www.superbheater.com