Mjere predostrožnosti i metode kontrole za korištenje šipki od silicijum karbida

Mjere opreza za korištenje grijaćih elemenata od silicijum karbida:

(1) Minimizirajte utjecaj radne temperature. Brzina starenja silicijum karbidnih elemenata je direktno proporcionalna radnoj temperaturi; što je radna temperatura viša, to je brže starenje i kraći životni vek.

(2) Da bi se provjerilo da li svaki grijaći element od silicijum karbida radi ispravno, može se koristiti mjerač stezaljke za mjerenje struje jedan po jedan tokom testa napajanja-. Pod istim naponom u istom području, struja bi trebala biti slična, sa odstupanjem ne većim od 10%. Ako je struja nekih elemenata previsoka, to ukazuje da je otpor prenizak. Ako je struja preniska, to znači ili da je otpor prevelik ili da pinovi nisu pravilno u kontaktu. Ako nema struje, grijaći element od silicijum karbida može biti slomljen i treba ga dodatno pregledati i zamijeniti.

(3) Grejni elementi od silicijum karbida su krhki i lako se lome, posebno u oblastima sa navojem. Posebno su krhke i zahtijevaju posebnu pažnju prilikom ugradnje. Pažljivo rukujte njima i obratite posebnu pažnju prilikom instalacije. Jednostrana sila je dozvoljena. Ako je potrebno, čeličnu cijev otpornu na toplinu-treba upotrijebiti da se lagano gurne element od silicijum karbida unutra, zatim izvucite čeličnu cijev i ugradite zaštitnu čauru da biste je učvrstili. (4) Kako bi se spriječile smetnje između grijaćeg elementa od silicijum karbida i vatrostalnog materijala gornje strukture, igle svakog elementa su izolirane rukavima od keramičkih vlakana. Ove navlake ne samo da pružaju električnu izolaciju, već i osiguravaju grijaći element od silicijum karbida.

(5) U pećima, grijaći elementi od silicijum karbida mogu raditi na temperaturama do 1700 stepeni. U redukcionoj atmosferi maksimalna radna temperatura je 1500 stepeni. Životni vijek grijaćih elemenata od silicijum karbida je općenito 12 mjeseci.

(6) Kako bi se produžio vijek trajanja grijaćih elemenata od silicijum-karbida koji se koriste u dovodnom kanalu, gornja struktura kanala za dovod može se poboljšati korištenjem odbojnih cigli za odvajanje kanala za napajanje od radnog bazena i striktnom kontrolom atmosfere u dovodnom kanalu.

(7) Kako bi se osiguralo da je svaki grijaći element od silicijum karbida u normalnom i idealnom radnom stanju, vrijednost otpora cijele serije grijaćih elemenata od silicijum karbida se mjeri prije ugradnje. Zatim se klasificiraju, a oni sa sličnim vrijednostima otpora se ugrađuju u istu oblast podešavanja kako bi se osigurali slični radni otpori.

(8) Metode ožičenja za elemente šipke od silicijum karbida mogu biti paralelni, serijski, delta, zvezdasti i drugi oblici; međutim, paralela je superiornija od serije. Paralelno povezivanje može podesiti faktore koji uzrokuju neravnotežu opterećenja, dok više štapova u seriji pogoršava neravnotežu i povećava radni napon. Kako bi se produžio vijek trajanja i upotreba silicijum karbidnih šipki, treba izbjegavati više štapova u seriji.

(9) Upotreba silicijum karbidnih šipki mora biti opremljena transformatorom za regulaciju napona ili tiristorskim regulatorom napona, kao i instrumentima za kontrolu napona, ampermetra i automatske temperature. Tokom upotrebe, otpor se postepeno povećava zbog oksidacije štapa. Da bi se održala normalna temperatura peći, radni napon treba povećati. Kada se napon poveća na maksimalnu granicu transformatora i još uvijek ne može ispuniti zahtjeve, peć se može ugasiti i način ožičenja šipke promijeniti prije nastavka upotrebe.

(10) Kada se nova peć prvi put uključi, napon treba postepeno povećavati kako bi se spriječio lom štapa. Općenito, početni napon bi trebao biti 1/3 nazivnog napona, a napon treba postepeno povećavati nakon što sve bude normalno. Nove peći ili električne peći (peći) koje se dugo nisu koristile moraju se prethodno zagrijati prije upotrebe. Za vrijeme predgrijavanja treba koristiti stare grijaće šipke ili druge izvore topline kad god je to moguće.

Preopterećenje grejnih šipki od silicijum karbida je strogo zabranjeno. Ako se štap iz bilo kojeg razloga slomi ili se uoči neravnomjerno zagrijavanje, s dijelovima koji pokazuju žarenje ili tamnocrvenu promjenu boje, to ukazuje na nedosljedno starenje tijela štapa i značajne razlike u otporu između dijelova. Peć treba zatvoriti radi pregleda i zamjene šipke.

(11) Ako se tokom procesa zagrijavanja pri pečenju uređaja ili materijala oslobađa vlaga, otporna peć (peć) mora imati otvore za odzračivanje za uklanjanje vlage ili drugih štetnih plinova, čime se sprječava oštećenje životnog vijeka štapa. Tokom skladištenja, šipke treba zaštititi od vlage. Ako se utvrdi da je aluminijum-naprskani dio šipke pokvaren ili delikventan, može se ponovo -aluminizirati nakon površinske obrade. Ako prskanje aluminijuma nije moguće, nekoliko slojeva aluminijumske folije se može omotati oko aluminijumskog-naprskanog dela šipke pre ponovne upotrebe. Šipke za grijanje od silicijum karbida su tvrde i lomljive; rukujte njima izuzetno pažljivo tokom transporta, raspakivanja, instalacije i zamene. Pažljivo rukujte i izbjegavajte mehaničke udare kako biste spriječili lom. Najbolje prakse za kontrolu šipki od silicijum karbida pomoću kamenog ST15B (ST35B) regulatora snage

S obzirom na karakteristike štapova od silicijum karbida, preporučuje se da regulator snage koristi kontrolu konstantne struje kako bi se postigao ujednačen i stabilan izlaz napona i struje. Ovo sprečava iznenadne skokove struje i napona, koji mogu uticati na životni vek štapova od silicijum karbida i uzrokovati povećanje otpora zbog starenja, čime se osigurava održavanje potrebne snage.

Kontrola konstantne struje se preporučuje za kontrolu šipki od silicijum karbida.

Koristite panel displeja ST15B (ST35B) da podesite režim kontrole prozora 2-1 na režim HI konstantne struje.

Za sistem kontrole temperature, preporučuje se korištenje sistema sa krivuljom kontrole temperature kako bi se postigla zaista inteligentna kontrola i spriječila lom ili eksplozija šipke od silicijum karbida uzrokovana nepravilnim radom (posebno nakon isključivanja peći ili ponovnog pokretanja nakon pregleda opreme). Napon i struja novih šipki ne bi trebali biti pretjerani tijekom prve upotrebe!

Način podešavanja temperaturnog profila:

Ciljana temperatura 300 stepeni Celzijusa, postavite ograničenje izlaza instrumenta ili PLC-a na 30%, ... 2 sati ili više vremena grijanja i pečenja. Drugi korak: Zadajte temperaturu od 750 stepeni Celzijusa, postavite izlaznu granicu na 50%-60% (specifična vrijednost zavisi od kapaciteta grijanja na licu mjesta), također ... 2 sati ili više vremena grijanja. Treći korak: Ciljna temperatura je stvarna radna temperatura, postavka izlazne granice ...

Ako ne postoji temperaturni profil, na regulator snage se može ugraditi granični potenciometar, a kontrola granice izlaza može se postaviti prema metodi podešavanja temperaturnog profila. (Ova metoda zahtijeva odgovornost i stručnost operatera.)

Ako se poštuju gore navedeni zahtjevi za korištenje, vijek trajanja štapa od silicijum karbida će se znatno produžiti!