Mjere opreza za keramičke tunelske peći

Tunelske i električne peći uobičajene su vrste peći koje se koriste u industriji za proizvodnju keramike, industrijskih materijala i drugih proizvoda. Njihova sigurnosna inspekcija treba obratiti pažnju na sljedeće aspekte:
1. Električna sigurnost: Za električne peći redovno provjeravajte da li su električni vodovi, razvodne kutije i terminali u dobrom kontaktu, da li su kablovi oštećeni, stari ili cure, i da li ima problema kao što je curenje struje.
2. Kontrola temperature: I tunelske i električne peći moraju postaviti odgovarajuće temperature na osnovu proizvodnih potreba. Tokom upotrebe potrebno je osigurati da sistem za kontrolu temperature radi ispravno, da je termometar tačan i da je maksimalna temperatura strogo kontrolirana kako bi se izbjegle opasne nezgode kao što je eksplozija peći uzrokovana previsokom temperaturom.
3. Sigurnost goriva: Za tunelske peći, potrebno je redovno pregledati gorionike kako bi se osiguralo da su mlaznice gorionika čiste, da je protok zraka ujednačen i da je plamen stabilan; Istovremeno je potrebno provjeriti ima li curenja ili curenja zraka u cjevovodu goriva kako bi se izbjegao požar zbog curenja goriva.
4. Sigurnost tijela peći: Potrebno je redovno provjeravati da li ima pukotina ili oštećenja na ciglama, pregradama, zaptivnim materijalima itd. unutar tijela peći i da li su vrata peći dobro zatvorena kako bi se izbjeglo curenje topline ili curenje ugljičnog dioksida .
Ukratko, sigurnosne inspekcije tunelskih peći i električnih peći moraju se provoditi redovno, uključujući električnu sigurnost, kontrolu temperature, sigurnost goriva i sigurnost tijela peći. Treba obratiti pažnju na posmatranje i pravovremeno rukovanje tokom upotrebe kako bi se osigurala sigurnost proizvodnje.
Tunelska peć je vrsta industrijske peći, obično sastavljena od više identičnih tunelskih peći, koje utovaruju i uklanjaju sirovine i proizvode putem transportnih traka. Tokom procesa proizvodnje, sirovine ulaze iz jednog priključka peći, zatim prolaze kroz komoru peći određenom brzinom, podvrgavaju se visokotemperaturnoj obradi u peći i na kraju proizvode proizvode koji se izvlače iz druge luke. Tunelske peći imaju karakteristike očuvanja energije i efikasnosti, i naširoko se koriste u keramici, litijum električnim materijalima, sistemskim materijalima, magnetnim materijalima, materijalima za metalurgiju praha i drugim industrijama.