Princip i primjena temperaturnog senzora

Princip i primjena temperaturnih senzora: Prvo, princip aplikacije Thermocouples. Termoporovi su jedna od najčešće korištenih komponenti za otkrivanje temperature u industriji, ima prednost visoke preciznosti mjerenja. Zbog direktnog kontakta s izmjerenim objektom, termopole ne utječe intermedijarni raspon mjerenja srednje širine. Tipični termokoboksi mogu se kontinuirati iz {{0}} ~ {{0}} ~ {{0, dok se specifični posebni termoparovi mogu izmeriti do -269 stepen (kao što su gvozdeni nikl hromirani legura) i +2800 stepen (kao što su volframovi renium), struktura je jednostavna i jednostavna za upotrebu. Termoporovi se obično sastoje od dvije različite vrste žica, a nisu ograničene veličinom ili otvaranjem. Oni imaju zaštitne poklopce izvana, čineći ih jednostavnim za upotrebu. 1. Osnovni princip mjerenja temperature termoelementa je zavarivanje dva različita materijala provodnika ili poluvodiča A i B, kao što je prikazano na slici 2-1-1, da formiraju zatvoreni krug. Kada postoji temperaturna razlika između dva pričvrsna tačaka 1 i 2 provodnika A i B, između njih se stvara elektromotalna sila, što rezultira velikom strujom u krugu, koja se naziva termoelektričnim efektom. Termopolovi koriste ovaj efekat na funkciju. 2 Vrste i strukture termokovoja (1) Vrste termokovoja koji se obično koriste ThermoCouples mogu se podijeliti u dvije vrste: standardni termo-parovi i nestandardni termoparovi. Standardni termoelement koji se koristi na termoelement koji je naveden u nacionalnim standardima za odnos termoelektričnog potencijala i temperature, dozvoljenih grešaka i jedinstvene standardne skale i ima odgovarajući prikaz. Non Standardizirani termoparovi nisu tako pogodni za upotrebu kao termopole sa standardiziranim rasponima ili nalozima veličine, a uglavnom nemaju jedinstvenu skalu. Oni se uglavnom koriste za mjerenja u posebnim situacijama. Standardizirani termopozovi: Od 1. januara 1988. godine, termokoboksi i toplotne otpore u Kini proizvedeni su u skladu sa IEC međunarodnim standardima. Sedam standardizovanih termokopa, naime s, b, e, k, r, J i T, označeni su kao objedinjeni termopozovi tipa dizajna u Kini. (2) Da bi se osigurao pouzdan i stabilan rad termoelementa, zavarivanje dva termoelektrana koji čine termoelemente mora biti čvrst da bi se spriječilo da se kratki krugovi ③ vezom između kompenzirane žice i slobodnog kraja termoelementa mora biti jednostavan i pouzdan kompenzacija hladnog kraja a Termoelement, zbog činjenice da je materijal termoelementa općenito vrijedan (posebno kada se koriste dragocjeni metali), udaljenost od mjerne točke temperature do mjernog instrumenta relativno je dugačka. Da bi se sačuvao materijal termoelementa i smanjiti troškove, kompenzacijska žica obično se koristi za proširenje hladnog kraja (slobodnog kraja) termoelementa u relativno stabilnu temperaturu i povezati ga na terminal mjernog instrumenta. Mora se istaknuti da je funkcija kompenzacijske žice termoelementa samo za premještanje hladnog kraja termoelementa na instrumentni terminal u upravljačkoj sobi i ne može eliminirati utjecaj promjena temperature u hladnom kraju na mjerenju temperature i ne može se nadoknaditi. Stoga, kako bi se kompenzirala temperatura hlađenja t 0 & NE, potrebne su i druge metode korekcije za utjecaj na mjerenje temperature u 0 stepeni. Kada koristite žice za kompenzaciju termoelementa, važno je osigurati dosljednost u obliku i izbjeći pogreške polariteta. Temperatura na kraju veze između kompenzacijske žice i termoelementa ne smije prelaziti 100 stepeni. 2, Princip primjene termičkog otpora je da je toplinski otpor najčešće korišteni temperaturni detektor u srednjoj i niskom temperaturnom opsegu. Njene glavne karakteristike su visoka tačnost mjerenja i stabilne performanse. Među njima, platina ima najveći mjerenje otpora i široko se koristi ne samo u mjerenju industrijskog temperature, već i u standardnim instrumentima. 1. Princip mjerenja temperature i materijal od mjernog otpora temperature temelje se na karakteristici da se vrijednost otpornosti metalnog provodnika povećava sa temperaturom. Termistori su gotovo u potpunosti izrađeni od čistih metalnih materijala, sa platinama i bakrama koji su najčešće korišteni danas. Pored toga, materijali poput srednjeg, nikla, mangana i rodija takođe se koriste za proizvodnju termistora. 2. Struktura i karakteristike senzora toplotne otpornosti (otpornici) koji se obično koriste u industriji prikazani su u tablici 2-1-11. Prema principu mjerenja temperature temperature mjernog otpornika, promjena izmjerene temperature izravno se mjeri promjenom u vrijednosti otpornosti od otpornika temperature. Stoga su promjene otpornosti različitih vodiča poput vodećih proizvoda za mjerenje temperature utječu na mjerenje temperature. (2) Termički otpor za platnju je čvrsto tijelo koje kombinira elemente osjetljivosti temperature (otpornika), vodiče, izolacijske materijale i rukave od nehrđajućeg čelika, kao što je prikazano na slici 2-1-7. Vanjski promjer je uglavnom PHI; 2 ~ φ 8mm, najmanju dostižnost veličine; Mm. U usporedbi s običnim termičkim otpornicima, ima prednosti male zapremine, bez unutrašnjeg zračnog jaza i malog mjernog zaostajanja u termalnom inerciji. ② Ima dobre mehaničke performanse, otpornost na vibraciju i otpornost na udarce. ③ Može se saviti i lako je instalirati. ④ Ima dug radni vijek. (3) Termički otpor krajnjeg lica i temperaturni element je ranjen s posebno obrađenim žicom otpornosti, koja je u bliskom kontaktu s krajnjim licem termometra. Njegova struktura prikazana je na slici 2-1-8. U usporedbi s tipičnim aksialnim toplotnim otpornicima, to može preciznije i brzo odražavati stvarnu temperaturu izmjerenog krajnjeg lica, čineći ga pogodnim za mjerenje krajnje temperature metala i drugih radnih komada. (4) Toplinska otporna otporna otporna otporna na eksploziju za brtvljenje eksplozivne mješavine plin u školjci u priključnom okviru uzrokovanu iskre ili lukovima kroz posebnu strukturu terminal kutiju, a na proizvodnom mjestu ne pojavljuje se nikakva eksplozija. Termički otpornici eksplozije mogu se koristiti za mjerenje temperature u područjima sa opasnostima od eksplozije kao što su nivo Bla ° C. 3. Sistem otpornika temperature koji predstavlja sistem za mjerenje temperature uglavnom se sastoji od mjernog otpornika temperature, povezivanja žica, zaslona itd. Divizijskih kodova od mjernog otpora temperature i zaslona moraju biti dosljedni. Da bi se uklonili utjecaj promjena u otpornosti povezivnih žica, potrebno je koristiti tri načina povezivanja sa tri žice. Molimo pogledajte poglavlje 3 ovog članka za određeni sadržaj. (2) Merni otpor temperature omotača je čvrsto tijelo koje kombinira elemente osjetljivosti temperature (otpornici), vodiče, izolacijske materijale i rukave od nehrđajućeg čelika, kao što je prikazano na slici 2-1-7. Njegov vanjski promjer je uglavnom PHI; 2 ~ φ 8mm, najmanju dostižnost veličine; U usporedbi s običnim termičkim otpornicima, ima prednosti male veličine, bez unutrašnjeg zračnog jaza i malog mjernog zaostajanja u termalnom inerciji. ② Ima dobre mehaničke performanse, otpornost na vibraciju, otpornost na udarce, ③ Lako je saviti i instalirati i ④ ima dug radni vijek. (3) Termički otpor krajnjeg lica i temperaturni element je ranjen s posebno obrađenim žicom otpornosti, koja je u bliskom kontaktu s krajnjim licem termometra. Njegova struktura prikazana je na slici 2-1-8. U usporedbi s tipičnim aksialnim toplotnim otpornicima, to može preciznije i brzo odražavati stvarnu temperaturu izmjerenog krajnjeg lica, čineći ga pogodnim za mjerenje krajnje temperature metala i drugih radnih komada. (4) Termistor antitelo otporan na eksploziju popravlja se posebno izgrađenim terminalnim kutijom. Da bi se omogućilo eksplozivno miješano plin unutar školjke na povučeve iskre ili lukove, promjena duljine otpornog žice ima utjecaj na vrijednost otpornosti. Stoga je bolje zamijeniti antitijelo otpornosti novim. Kada koristite popravak zavarivanja, treba ga provjeriti kao kvalificirani nakon zavarivanja prije upotrebe.