Uslovi procesa koji se koriste u vakuumskom hromiranju odmašćivanja i odmašćivanja

Uslovi procesa koji se koriste u vakuumskom hromiranju odmašćivanja i odmašćivanja

Uvjeti procesa koji se koriste za odmašćivanje lužinom i odmašćivanje prije vakuumske galvanizacije trebaju se odrediti prema materijalu obloženih dijelova i sadržaju ulja na površini. Dijelovi materijala otpornih na alkalije kao što je vakuumska galvanizacija mogu koristiti jaku alkalno otopinu za čišćenje i vakuumsko galvansko odmašćivanje. Temperatura također može biti viša kako bi se poboljšala efikasnost i brzina odmašćivanja, a jake alkalne otopine kao što je natrijum hidroksid ne mogu se koristiti za dijelovi od cinka, aluminija, bakra i drugih materijala, a temperatura ne smije biti previsoka kako bi se izbjegla korozija. Prilikom upotrebe kiselo-baznog losiona pripremljenog sa tvrdom vodom potrebno je dodati sredstvo za stvaranje kompleksa. Nakon općeg odmašćivanja lužinom, površina dijelova za vakuumsku galvanizaciju još nije dostigla standard isporuke zahtjeva za površinsku obradu, a vakuumska galvanizacija također mora proći proces obrade elektrolitičkim odmašćivanjem prije nego što može ispuniti zahtjeve za otpremu ili preći na sljedeći proces.

Koncept uniformnosti vakuumskog hromiranog filma:

1. Ujednačenost debljine može se shvatiti i kao hrapavost. Na skali optičkih filmova (tj. 1/10 talasne dužine kao jedinica, oko 100A), ujednačenost vakuumskog premaza je prilično dobra, a hrapavost se može lako ukloniti. Stepen kontrole je unutar 1/10 valne dužine vidljive svjetlosti, što znači da nema prepreka za optička svojstva filma. Međutim, ako se odnosi na uniformnost na skali atomskog sloja, odnosno postizanje ravnosti površine od 10A ili čak 1A, to je glavni tehnički sadržaj i tehničko usko grlo u vakuumskom premazivanju. Specifični kontrolni faktori će biti detaljno objašnjeni u nastavku prema različitim premazima. .

2. Ujednačenost hemijskog sastava: to jest, u filmu, atomski sastav jedinjenja će lako proizvesti neujednačene karakteristike zbog male skale. Ako je proces premazivanja SiTiO3 filma neznanstven, onda stvarni površinski sastav neće biti isti. To nije SiTiO3, ali mogu biti drugi omjeri. Film za oblaganje nije hemijski sastav željenog filma, koji je ujedno i tehnički sadržaj vakuumskog premaza.

3. Ujednačenost poretka rešetke: Ovo određuje da li je film monokristalan, polikristalan ili amorfan, što je vrući problem u tehnologiji vakuumskog premaza. Pogledajte ispod za detalje.

Postoje dvije glavne kategorije: premaz za taloženje isparavanjem i premaz za taloženje raspršivanjem, uključujući mnoge vrste, uključujući vakuumsko ionsko isparavanje, magnetronsko raspršivanje, epitaksiju MBE molekularnim snopom, sol-gel metodu, itd.

www.superbheater.com