Procesno održavanje vakuumske galvanizacije električne grijaće cijevi

Procesno održavanje vakuumske galvanizacije električne grijaće cijevi

Održavanje procesa: dopunjavanje aditiva za kalajisanje u skladu sa hiljadu amper sati svakog dana; provjerite da li filter pumpa radi normalno i da li ima curenja zraka; svakih 2-3 sati, koristite čistu mokru krpu da očistite katodnu provodnu šipku;

Vakuumska galvanizacija električne grijaće cijevi uzorak galvanizacija čisti lim svrha

Svrha galvanizacije čistog kositra uglavnom koristi čisti kalaj kao metalni otporni sloj za zaštitu od jetkanja kola; kupka se uglavnom sastoji od kositrov sulfata, sumporne kiseline i aditiva;

Sadržaj kositrovog sulfata je kontroliran na oko 35 grama po litri, a sumporna kiselina je kontrolirana na oko 10 posto; dodatak aditiva za kalajisanje se uglavnom dopunjuje metodom hiljadu amper sati ili prema stvarnim rezultatima proizvodne ploče;

Trenutni proračun lima za galvanizaciju općenito se izračunava kao 1,5 A/kvadratni decimetar pomnožen s površinom za galvanizaciju na ploči; temperatura limenog cilindra se održava na sobnoj temperaturi, uglavnom ne prelazi 30 stepeni, a više se kontroliše na 22 stepena, pa se ljeti zbog previsoke temperature preporučuje ugradnja sistema za kontrolu temperature hlađenja limenog cilindra;

Nema potrebe za uklanjanjem vodika nakon elektroniklovanja vakuumske galvanizovane električne cijevi za grijanje

1. Ujednačenost debljine Ujednačena debljina i dobra sposobnost bacanja su glavna odlika elektrobeskonikliranja, a to je i jedan od razloga njegove široke primjene. Bezelektrično niklovanje izbjegava neravnomjernu debljinu galvaniziranog sloja zbog neravnomjerne raspodjele struje. Tokom bezelektričnog nanošenja, sve dok je površina dijela u kontaktu s otopinom za oblaganje, komponente utrošene u otopini za oblaganje mogu se vremenom dopuniti, a debljina sloja oplate na obloženim dijelovima je u osnovi ista, čak i u žljebovima, prazninama i slijepim rupama.

2. Platirani dijelovi neće prodrijeti u vodonik, nema vodonične krtosti i nema potrebe za uklanjanjem vodonika nakon niklovanja bez elektronike.

3. Funkcije mnogih materijala i komponenti, kao što su otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, bolje su od onih od galvaniziranog nikla.

4. Može se nanositi na površinu različitih materijala, kao što su: čelične legure na bazi nikla, legure na bazi cinka, legure aluminijuma, stakla, keramike, plastike, poluprovodnika i drugih materijala, stvarajući tako uslove za poboljšanje performansi ovih materijala.

5. Nije potreban DC motor ili upravljačka oprema za opštu galvanizaciju.

6. Temperatura termičke obrade je niska. Sve dok je temperatura ispod 400 stepeni za različita vremena držanja, mogu se dobiti različita otpornost na koroziju i otpornost na habanje. Stoga je posebno pogodan za rad dijelova složenih oblika i površina koje zahtijevaju otpornost na habanje i koroziju. premazivanje itd.

www.superbheater.com