Kontrola kvaliteta u procesu proizvodnje električnih grijaćih cijevi

Kontrola kvaliteta u procesu proizvodnje električnih grijaćih cijevi

1. Kontrola procesa dodavanja praha u električnu cijev za grijanje: obratite pažnju na veličinu srednjeg pola i zamijenite ga kada je do određenog stepena istrošen, inače je lako uzrokovati ekscentricitet cijevi za električno grijanje

2. Povećajte brzinu dodavanja praha i odgodite vrijeme vibracije;

Projektni problemi cijevi za grijanje:

1. Spoj hladnog kraja i otporne žice ne bi trebao biti na krivini cijevi za grijanje. Ako je cijev za električno grijanje ovdje savijena, terminal će se lako podići, što će uzrokovati da otporni napon cijevi za električno grijanje bude nekvalifikovan, a test visokog napona nestabilan;

2. Terminal nije podvrgnut termičkoj obradi, a savijen je nakon izrade cijevi za grijanje. Zato što je teško, lako je biti ekscentričan;

3. Razuman izbor magnezijum praha i cevi za grejanje. Za različite temperature treba odabrati različite magnezijeve prahove i cijevi, i ostaviti marginu;

4. Izbor žice otpora, žica otpora 2080 je bolja za cijev visoke temperature, a ne OCR25A15, jer se aluminij taloži na visokoj temperaturi, smanjujući izolaciju i visoki napon;

5. Izbor materijala za brtvljenje cijevi za grijanje: epoksidna smola, 704 silika gel, staklo

Magnezijum oksid u prahu postaje crn kada se grejna cijev zagreje

Magnezijum oksid u prahu postaje crn kada se grejna cijev zagreje. Ovo bi trebalo spriječiti taloženje hroma. Žica za grijanje može izbjeći odabir željeza, kroma i aluminija.

U mlaznici ima nečistoća i metalnih strugotina. Svaku cijev za grijanje treba pažljivo očistiti

Olovna šipka je zarđala ili šljaka zavarivanja otpada tokom zavarivanja. Nakon zavarivanja, zarđajte i polirajte i pažljivo očistite mlaznicu.

Suvoća cijevi za električno grijanje nije dovoljna kada izađe iz tvornice, tako da vrijeme sušenja treba produžiti kako bi se osigurala suhoća.

www.superbheater.com