Kvalitetne nedostatke i prevencija električnih grejanja

Sa razvojem i poboljšanjem tehnologije, većina trenutne proizvodnje grejača koristi okrugle cijev za cijev. Proizvodni trošak okrugle cijevi manji su od valjanih krugovanih cijevi, a zbog njihove dobre kvalitete površine površinske nedostatke grijačkih prstenova koje se koriste za proizvodnju su manje. Okrugle cijevnice općenito proizvode vertikalne mašine, lučne mašine i horizontalne mašine. Round Tube Billets proizvedene vertikalnim strojevima i lučnim strojevima imaju veće specifikacije, dok su krupne cijevi proizvedene horizontalnim strojevima imaju manje specifikacije.

Bilete za tube različite su od matičnog livenja. To je kontinuirani postupak kastinga sa sljedećim očiglednim karakteristikama i prednostima.

(1) Visok prinos. Metoda koja se koristi za proizvodnju kruga eliminira gubitak zaostalih čelika u srednjim cijevi za izlijevanje i kanal tople vode prilikom stvaranja epruvete bredne matiranjem i poboljšava prinos rastopljenog čelika. Istovremeno, jer čelični ingot ne treba izolacioni poklopac, više nije potrebno odsjeći glavu čeličnog ingota, a njegova stopa prinosa može se povećati za 10% na 15%.

(2) Poboljšani uvjeti proizvodnje. Stepen mehanizacije i automatizacije okrugle cijevi za proizvodnju grabkinja mnogo je veća od onog od kastinga za die, što uvelike poboljšava intenzitet rada.

(3) Pojednostavljeni proces. Metoda se koristi za proizvodnju okruglih epruveta, eliminirajući intermedijarne procese kao što su demantiranje i ingot formiranje u procesu matičnog livenja. Konkretno, kada čelični ingot ne može se izravno koristiti za valjanje cijevi, dimljenja {- liveni čelični ingot treba zagrijati i grubo - valjati (kovano) za otvaranje procesa proizvodnje. Očigledno je da je proizvodni proces okrugle cijevi gredica jednostavniji, a troškovi proizvodnje je niži.

(4) ušteda energije. Jednom kada se vruća isporuka i proces vrućeg učitavanja realiziraju u proizvodnji krupnih epruveta, dijelom goriva potreban za zagrijavanju epruvetnih gredica mogu se sačuvati, na taj način u velikoj mjeri smanjujući potrošnju energije. Može se vidjeti da je izravna upotreba kruga epruveta u proizvodnji grijaćih zavojnica donijela duboku revoluciju u industriju proizvodnje grijanja zbog male troškove i dobre kvalitete.

Trenutno je proizvodnja ekstra - cijevi za presjek {- koristeći ovaj proces prikazuje određene poteškoće, prisiljavajući velike mlinove za pričvršćivanje cijevi i male cijevi za kotrljanje za nastavak korištenja čeličnih ingota i valjanih (kovanih) gredica kao gredama. Za visoku - legure ne pogodni za ovaj proces ili za male serije gredica koje su neekonomične za proizvodnju, valjane (kovane) okrugle gredice, elektroslag ingota ili centrifugalno lijevane šuplje kolo mirnaest su jedine opcije. Nadalje, okrugli milijarde postepeno su zamijenili čelične ingote i valjale (kovane) kružne gredice za proizvodnju zavojnice grijača. Čak se i ciklički kotrljači cijevi, nekada smatraju najprikladnijim za izravnu proizvodnju čeličnog ingota, sada se široko koriste krugovi električno.

Bilo da se koristi čelični ingoti, valjani (kovani) okrugli gredci, centrifugalno lijeva šuplji krug milijarde, ili čak okruglice za proizvodnju zavojnica grijača, nedostaci u gredicama mogu dovesti do oštećenja kvaliteta u zavojnici grijača. Stoga je osiguravanje kvalitete gredita najvažnije poboljšati kvalitetu zavojnice grijača.