Istraživanje o funkciji i tehnologiji primjene čišćenja električnih cijevi za grijanje

Istraživanje o funkciji i tehnologiji primjene čišćenja električnih cijevi za grijanje

Nakon odmašćivanja i jetkanja, zaostali rastvor i sol pričvršćeni na obložene dijelove moraju se temeljito isprati ili kombinirati s mjerama kao što su neutralizacija i uklanjanje filma kako bi se metalna površina više puta očistila, smanjila površinska napetost, smanjili gubici vučenja i eliminirali greške u galvanizaciji tijekom izgradnje. u tretmanu pre oblaganja. Ali čišćenje radnog komada vodom izgleda jednostavno, ali to nije lak zadatak. Za postizanje naučnog i razumnog rada čišćenja, te blisku suradnju s procesima kao što su uklanjanje ulja, neutralizacija korozije, itd., kako bi se poboljšao ne samo kvalitet galvanizacije, već i ušteda vode, energije i potrošnje. Postoje mnoga tehnička pitanja aplikacije koja vrijedi proučiti.

Uz kontinuirani razvoj proizvodnje galvanizacije, kako poboljšati metode čišćenja kako bi se smanjilo nošenje tekućine iz rezervoara i poboljšala efikasnost ispiranja, važna je karika za osiguranje antikorozivnih i dekorativnih performansi premaza. Istovremeno se mora obratiti pažnja i na smanjenje količine vode za čišćenje što je više moguće uz osiguravanje čistoće radnog komada. Različite metode čišćenja imaju različite efekte čišćenja. Ako protustrujno ispiranje zahtijeva mnogo manje vode nego druge metode čišćenja, korisno je za tretman otpadnih voda i korištenje reciklirane vode. Stoga se trenutno protustrujno ispiranje kontinuirano promovira u proizvodnji galvanizacije. Međutim, prilikom primjene treba obratiti pažnju na:

① Karakteristike višestepenog protustrujnog ispiranja u aplikacijama. Najranija metoda čišćenja koja se koristi u proizvodnji galvanizacije je čišćenje jednog rezervoara, koje koristi višestepeno segmentirano čišćenje. U poređenju sa čišćenjem jednog rezervoara, može uštedeti mnogo vode. Međutim, broj rezervoara se povećava, površina je velika, a operacija je složena. Višestepeno protustrujno ispiranje poboljšava prvo, štedi više od 95 posto vode u poređenju sa čišćenjem jednog rezervoara. Uglavnom se koriste tri rezervoara (faze). Zbog male količine vode potrebne za protustrujno čišćenje u trećoj fazi, lako je ostvariti ideju o cirkulaciji i ponovnoj upotrebi vode, uz minimalno ili nikakvo ispuštanje otpadnih voda, kako bi se postigao cilj "zatvorenog kruga cirkulacije", što je korisno za oporavak elektrolita i zaštitu okoliša.

② Višestepeni proces proizvodnje protivstrujnog ispiranja. Obično se koristi trostepeno čišćenje. Kako bi se prevazišla neravnomjerna koncentracija u rezervoaru uzrokovana malom potrošnjom vode i lošim učinkom čišćenja, općenito se koriste komprimirani zrak bez ulja ili ultrazvučni uređaji. Za čišćenje se koristi kombinovani rezervoar, a dizajn generalno prihvata kontinuirano čišćenje protoka vode. Na ulaznim i izlaznim pozicijama rezervoara za čišćenje treba obratiti pažnju na odgovarajuće položaje ulaza vode iz donjeg dela i izlaza vode iz gornjeg dela, što može igrati određenu ulogu mešanja. Što se tiče veličine rezervoara, uz obezbeđivanje nesmetanog rada maksimalno galvanizovanih delova i pribora po jedinici, treba obratiti pažnju na održavanje visokog protoka na površini vode i ažuriranje vode za čišćenje. Osim toga, između žljebova žljebova spoja treba dodati pregradu kako bi se spriječilo prelijevanje vode u susjedne žljebove zbog porasta nivoa vode tokom čišćenja, što može uticati na kvalitet čišćenja.

www.superbheater.com