Sigurnosne radne procedure za rotirajuću vakuumsku sušilicu s dvostrukim konusom

Dvostruki-konusni rotirajući vakuum sušač je dvostruki-konusni rotirajući spremnik. Pod vakuumom, para ili topla voda se uvodi u plašt radi grijanja. Toplina dolazi u kontakt sa vlažnim materijalom kroz unutrašnji zid rezervoara. Vodena para koja ispari nakon što mokri materijal apsorbira toplinu odvodi se pomoću vakuum pumpe kroz vakuumsku ispušnu cijev. Budući da je rezervoar pod vakuumom i rotacija rezervoara uzrokuje da se materijal konstantno prevrće gore-dole, iznutra i spolja, brzina sušenja se ubrzava, efikasnost sušenja se poboljšava i postiže se ujednačeno sušenje.

Ovaj članak objašnjava kako sigurno rukovati rotacionom vakuumskom sušilicom s dvostrukim-konusom.

I. Operativne procedure

1. Pre-provjere:

(1) Provjerite je li filter unutar spremnika okrenut prema gore.

(2) Provjerite da li filter ispunjava zahtjeve procesa i da li je opremljen industrijskom filterskom krpom.

2. Zatvorite poklopac priključka za punjenje/pražnjenje.

3. Uklonite poklopac sa cijevi za napajanje poklopca priključka za napajanje i zamijenite ga cijevi za napajanje (koju isporučuje korisnik).

4. Uključite vakuum pumpu. Kada se postigne određeni nivo vakuuma unutar rezervoara, umetnite dovodnu cijev u prah. Koristite vakuum da uvučete materijal u rezervoar. Količina punjenja ne smije prelaziti 50% ukupne zapremine, a materijal ne smije sadržavati čvrste grudvice. Ako je gustina materijala ili sadržaj vlage previsoki, brzinu dodavanja treba na odgovarajući način smanjiti.

5. Nakon ekstrakcije, spojite ulaz za dovod direktno na atmosferu, zatvorite ventil na vakuumskom cjevovodu, uklonite dovodnu cijev, postavite poklopac dovodne cijevi i osigurajte njegovu nepropusnost.

6. Otvorite ventil vakuumskog cjevovoda da postignete određeni nivo vakuuma unutar rezervoara.

7. Uključite dugme za pokretanje glavne jedinice da neprekidno rotirate posudu oko svoje horizontalne ose.

8. Otvorite ulazni ventil za paru (ili toplu vodu) u omotaču da zagrejete i osušite materijal unutar rezervoara. Međutim, tokom početne faze sušenja, rezervoar bi trebalo povremeno rotirati kako bi se smanjilo ili eliminisalo zgrušavanje materijala.

9. Na osnovu radnog iskustva, stope izvlačenja uglja i unutrašnje temperature, nakon što potvrdite da je proces sušenja završen, zatvorite ventile na vodovima za paru (ili toplu vodu) i vakuum. Zatim polako ubacite rashladnu vodu u jaknu. Kada se materijal ohladi na odgovarajuću temperaturu, pritisnite dugme za zaustavljanje glavne jedinice i koristite dugme za pokretanje da zarotirate rezervoar do željenog ugla.

10. Isključite vakuum pumpu, otvorite ventile vakuumske linije i otvorite ventil za odzračivanje na vakuumskom sistemu kako biste omogućili protok atmosferskog vazduha u rezervoar.

11. Otvorite poklopac otvora za pražnjenje da istovarite materijal.

12. Očistite preostali materijal iz rezervoara i zatvorite poklopac otvora za pražnjenje kako biste spriječili ulazak prašine.

II. Mjere predostrožnosti

1. Zagrijavanje i hlađenje sušilice treba vršiti polako. Korisnici bi trebali prilagoditi brzinu grijanja/hlađenja prema uvjetima materijala.

2. Ako je potrebno uzorkovanje tokom rada mašine, prvo zaustavite glavnu jedinicu, kako je navedeno u članu 10, a zatim uzmite uzorke u skladu sa članovima 11/12. Ponovo pokrenite mašinu nakon uzorkovanja.

III. Održavanje/Nega

1. Koristite MOS2 kompozitnu mast na bazi kalcijuma-(2FG-1E) za kotrljajuće ležajeve. Maksimalna radna temperatura: 150 stepeni. Provjeravajte barem jednom mjesečno. Ako se mast osuši, odmah očistite i zamijenite novom mašću.

2. Održavajte cilindrični pužni reduktor (ili kontinuirano promjenjivi prijenos) u skladu s njegovim uputama za upotrebu.

3. Nakon što jednom osušite filter u rezervoaru, uklonite sav adsorbovani prah kako biste bili sigurni da je čist.

4. Podmažite lanac pogonskog lanca najmanje jednom mjesečno.

5. Vakumska cijev između glavne jedinice i glavne jedinice koristi zaptivku tipa rotirajućih ležajeva- (od fluorogume). Zamijenite odmah ako se otkrije curenje.

6. U zavisnosti od vremena rada, mašinu generalno treba pregledati i popravljati svakih šest meseci do jedne godine. Tokom inspekcije, ponovo sastavite u prvobitni položaj, podesite razmak i tolerancije svih delova i zamenite ili dopunite odgovarajuću mast (ulje) kako je navedeno.