Obim primjene opreme za vakuumsku koncentraciju MVR isparivača:

Obim primjene opreme za vakuumsku koncentraciju MVR isparivača:

Mehanički isparivač za rekompresiju pare (MVR) je pogodan za niske temperature u mlijeku, glukozi, škrobu, mononatrijum glutamatu, ksilozi, farmaceutskoj, hemijskoj, biološkoj inžinjerstvu, inženjerstvu zaštite okoliša, povratu otpadnih tekućina, proizvodnji papira, proizvodnji soli i drugim industrijama.

Održavanje injekcionog dela mašine za brizganje mašine za vakuumsko oblikovanje

a. Držite vodilicu stola za ubrizgavanje podmazanom i čistom.

b. Održavajte površinu stola za injekcije čistom i suhom.

c. Osim plastike, pigmenata i aditiva, ne stavljajte ništa u spremnik. Ako koristite povratni materijal, morate dodati magnetni okvir spremnika u spremnik kako biste spriječili da metalni fragmenti uđu u cijev za taljenje.

d. Kada cilindar za topljenje ne dostigne unaprijed zadanu temperaturu, nemojte pokretati motor za topljenje i nemojte koristiti obrnuti kabel (otpuštanje) kako biste izbjegli oštećenje rotirajućih komponenti sistema.

e. Prije upotrebe specijalne plastike, konsultujte se sa prodavcem plastike, koji je vijak za ubrizgavanje prikladniji za ovu vrstu plastike

f. Koristite ispravne metode zamjene i čišćenja plastike koje daje proizvođač plastike.

g. Povremeno provjeravajte dijelove stola za ubrizgavanje, zategnite labave dijelove i uvjerite se da su dva cilindra za ubrizgavanje postavljena na izbalansiran način, kako bi se izbjeglo oštećenje uljne brtve cilindra za ubrizgavanje, što može dovesti do curenja ulja i habanja jezgro cilindrične pumpe.

h. Redovno ispuštajte mast iz kombinacije pivskog zvona hidrauličnog motora i zamijenite je novom mašću.

i. Kada je temperatura topljenja normalna i crne mrlje ili promjena boje stalno se pojavljuju, provjerite da li su ljepljivi prsten i mezon ljepila na vijku za ubrizgavanje oštećeni.

Održavanje steznog dijela mašine za brizganje mašine za vakuumsko oblikovanje

a. Radni vijek šarke steznog dijela je vrlo dug, ali svaki pokretni dio treba pravilno podmazati, inače će se šarka istrošiti i smanjiti vijek trajanja.

b. Čuvajte četiri korintska stuba čistima.

c. Noge i šine pokretnog šablona održavajte čistima i podmazanima.

d. Izbjegavajte korištenje stezanja kalupa blizu radnog pritiska ili preko njega.

e. Prilikom podešavanja kalupa, ne može se koristiti brza brzina stezanja kalupa.

f. Kontrolirajte položaj hoda stezanja na najprikladniji položaj kako biste smanjili udar na stroj tijekom stezanja.

www.superbheater.com