Izbor spoljne strukture rebara za toplotnu cijev
Ostavi poruku
Izbor spoljne strukture rebara za toplotnu cijev
Toplotni izmjenjivač topline za izmjenu topline u plinskoj fazi koristi rebra za poboljšanje prijenosa topline izvan toplinske cijevi, a oblik rebra se često bira kao kroz rebra ili spiralno namotana rebra. Ove peraje su
Kompaktna struktura, visok omjer rebara i rebara, značajan učinak, ali nedostatak je što je sklon nakupljanju prašine i ljuštenju. Za tečnosti sa visokim sadržajem prašine, čak i ako je razmak između rebara 12-20mm, u nekim slučajevima može doći do ozbiljnog nakupljanja prašine. Za visoko prašnjave fluide, trenutno postoji tendencija odabira sljedeće dvije strukture.
(1) Ososimetrična jednoredna uzdužna ravna rebrasta peraja ima jednostavnu strukturu, pogodnu proizvodnju, nizak odnos rebra i rebra i nije lako akumulirati prašinu. Ako su peraje napravljene u
Nejednaka visina, što znači smanjenje visine stražnjih peraja, može dodatno smanjiti nakupljanje prašine. Trenutno je toplotni izmjenjivač topline sa ovom strukturom stavljen u industrijsku primjenu s dobrim rezultatima. (2) Kao komponenta za prijenos topline opreme za izmjenu topline, cijevi za nokte se općenito koriste u područjima sa naslagama ljepila pepela. Na primjer, u peći za grijanje goriva
U protočnoj komori, kako bi se smanjilo nakupljanje pepela i blokada u izmjenjivaču topline toplinske cijevi, koristi se predgrijač zraka toplinske cijevi od cijevi glave eksera u peći za atmosfersko i vakuumsko grijanje koje koristi ulje s visokim sadržajem sumpora kao gorivo. Koristi se dugi niz godina bez ikakvog nakupljanja pepela i pojave začepljenja.
2.2.2 Brzina fluida i odabir strukture
Brzina fluida unutar opreme za izmjenu topline važan je parametar dizajna, koji utiče na prijenos topline, otpor protoka, habanje i sposobnost samočišćenja opreme za izmjenu topline. Trenutno se metoda jednakog masenog protoka obično koristi u dizajnu opreme za izmjenu topline toplotnih cijevi. Ozbiljan nedostatak ove metode je da kako temperatura unutar opreme opada, gustoća, dinamički viskozitet i toplinska provodljivost na ulazu i izlazu se značajno mijenjaju, uzrokujući značajno smanjenje brzine fluida na izlazu. Kao rezultat, smanjuje se koeficijent prijenosa topline i sposobnost samočišćenja, što rezultira akumulacijom pepela u zadnjem redu opreme za izmjenu topline. Za rješavanje ovog problema može se koristiti metoda projektovanja promjenjivog poprečnog presjeka, zamjenjujući metodu jednakog masenog protoka metodom jednakog volumenskog protoka. Za opremu za izmjenu topline sa određenim parametrom, maseni protok je konstantan. Da bi se zapreminski protok održao nepromenjen, jedini način je da se promeni površina razmene toplote kako bi se nadoknadila promena gustine. Kako se temperatura dimnih plinova smanjuje, gustina će se povećati. Da bi se održala konstantna brzina protoka, površina protoka opreme za izmjenu topline će se smanjiti. Stoga je poprečni presjek opreme za izmjenu topline dizajniran sa jednakim volumenskim protokom jednakostranični trapez. Ulaz i izlaz opreme za izmjenu topline varijabilnog poprečnog presjeka imaju istu sposobnost samočišćenja. Općenito se vjeruje da stvarni protok medija unutar opreme za izmjenu topline može postići efekat samočišćenja kada dostigne 8m/s. Prilikom projektovanja, brzina protoka fluida se može uzeti kao 8-12m/s. Za područja koja mogu uzrokovati ozbiljno habanje, brzina protoka tekućine se može postaviti na 6-8m/s kako bi se izbjeglo brzo trošenje cijevi i perforacija.
www.superbheater.com
