Standardi odabira zaštitnih rukava termoelementa za teške radne uvjete
Ostavi poruku
Oslanjajući se isključivo na originalnu vanjsku školjku termoparova više ne može izdržati vanjsku destruktivnu eroziju dugo vremena u proizvodnim pogonima za brizganje s teškim radnim uvjetima kao što su visoke temperature, jaka korozija, jako ribanje materijala i gusta prašina. Takođe je lako izazvati habanje sonde, koroziju školjke i rano kvar u kratkom vremenskom periodu. Upotreba specijalnih zaštitnih rukava visokih{2}}performansi za termoelemente pokazala se kao uspješna pomoćna mjera zaštite koja može stabilizirati dugotrajnu-tačnost mjerenja temperature, značajno produžiti vijek trajanja komponenti za mjerenje temperature i izolovati razne oštre vanjske utjecaje. Da bi se uskladili najbolji zaštitni proizvodi na osnovu različitih karakteristika radnih situacija, potrebno je jasno razjasniti klasificirane standarde odabira zaštitnih rukava.
Visoko{0}}inženjerska plastika i posebno modificirana plastika su primjeri okruženja za oblikovanje na ultravisokim temperaturama koji su primarni cilj zaštitnih rukava otpornih na visoke-temperature. Obične metalne školjke su podložne visoko-oksidaciji pri visokim temperaturama, omekšavanju materijala i strukturnim deformacijama u takvim radnim okruženjima, što također uključuje dugotrajno-kontinuirano visoko-zračenje i provođenje topline. Uvezeni materijali od visoko{7}}legura od visokotemperaturnih legura, kao što su legura molibdena i legura hrom-nikla, koriste se za izradu vrhunskih zaštitnih rukava na visokim temperaturama. Ovi materijali mogu izdržati kontinuirano pečenje na ultravisokim temperaturama bez promjene vlastite metalne strukture. Oni mogu održavati glatkoću vanjskog zida kako bi garantirali stabilnu efikasnost provođenja topline, imaju dobru otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama i neće ostaviti debele oksidne ljuske na površini dugo vremena. Prilikom odabira obratite pažnju na nominalni indeks trajne temperaturne otpornosti navlake i odaberite odgovarajuću temperaturnu otpornost na osnovu stvarne maksimalne radne temperature vruće vode. Izbjegavajte korištenje rukava otpornih na niske{14}temperature tokom visokih temperatura kako biste spriječili brzo kvar zaštitne strukture.
Polimeri punjeni staklenim vlaknima-, materijali ojačani mineralnim prahom i druge-sirovine visoke tvrdoće se proizvode posebno pomoću zaštitnih rukava-otpornih na udar-otporne na habanje. Obične školjke će biti brzo polirane tanke i oštećene tokom procesa -brzine toka taline jer materijali tvrdih čestica stalno udaraju i ribaju površinu sonde termoelementa. Zaštitne navlake otporne na habanje-sa veoma visokom površinskom tvrdoćom i moćnim anti-mogućnostima za čišćenje koriste dizajn zadebljanog zida i tehnologiju obrade površinskog očvršćavanja. Kako bi se spriječilo direktno trenje i habanje između tvrdih čestica i originalnog omotača sonde, unutrašnji zid čvrsto pristaje sondi termoelementa, raspršujući trenutnu udarnu silu koju stvara protok materijala. Integriranim bešavnim rukavima za formiranje treba dati prioritet tokom procesa odabira jer su otporniji na dugotrajne{11}}izmjenične udare i imaju veću ukupnu otpornost na udar od spojenih struktura.
Zaštitne navlake za zaštitu od korozije mogu se koristiti u proizvodnim okruženjima gdje se proizvodi mnogo kiselog isparljivog plina, uljne korozivne pare i hemijskih taloga-kao što je-plastika otporna na plamen, razgradiva plastika i materijali modificirani hemijskim sirovinama-. Ovi korozivni materijali će postupno erodirati metalnu školjku termoparova, prodrijeti u unutrašnjost kroz mikroskopske rupe i korodirati izolacijska punila i unutarnja jezgra žice. Više{6}}slojni anti-pasivacioni premaz nanosi se na površinu potpuno zapečaćenih čahure za zaštitu od korozije, koje koriste integralnu tehnologiju zavarivanja i brtvljenja i nemaju praznine. Ovaj premaz efikasno izoluje prodor različitih korozivnih gasova i tečnih taloga. Da biste postigli željeni efekat zaštite od korozije, potrebno je identificirati vrstu otpornosti na koroziju navlake, odabrati modele-otporne na kiseline za okruženja s kiselim plinom i odabrati specifikacije otporne na ulje-i otapala{14}}otporne na ulja{{15}za okruženja bogata uljnim dimovima{15}}.
Uz izbor funkcionalne klasifikacije moraju se poštovati i zahtjevi za usklađivanje objedinjenih specifikacija. Prvo, da bi se održala normalna brzina provođenja toplote i osetljivost na temperaturu, unutrašnji prečnik zaštitne navlake mora odgovarati spoljašnjem prečniku odgovarajuće sonde termoelementa. Ovo će osigurati sklop koji dobro pristaje bez pretjeranog razmaka ili prisilnog istiskivanja. Drugo, dužina zaštitne čahure treba da se na odgovarajući način odvoji na osnovu stvarne dubine ugradnje tako da može u potpunosti pokriti senzorno područje primarne mjerenja temperature bez ometanja uobičajene instalacije i fiksiranja navoja. Treće, kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi rasporeda, strukturni oblik treba odabrati u skladu s područjem ugradnje, sa ugrađenim ravnim rukavom za otvoreni prostor i posebno oblikovanim savijenim zaštitnim rukavom za skrivena uska mjesta ugradnje.
Provjeravajte istrošenost, koroziju i deformaciju zaštitne navlake redovno tokom svakodnevne upotrebe i održavanja. Zamijenite sve jako istrošene ili neispravne zaštitne navlake što je prije moguće. Treba napomenuti da zaštitna navlaka samo pruža vanjsku zaštitu i nema utjecaja na intrinzičnu sposobnost termoelementa da osjeti temperaturu. Čak i sa zaštitnim priborom, tijelo termoelementa i dalje treba redovno čistiti i kalibrirati. Snažna spoljna odbrambena linija za komponente za merenje temperature može se konstruisati naučnim odabirom i upotrebom zaštitnih rukava termoelementa u skladu sa standardima radnih uslova. Ovo takođe može efikasno smanjiti stopu kvarova dodatne opreme u teškim okruženjima, smanjiti učestalost zamene u gašenju i stvoriti stabilnije radne uslove za proizvodnju specijalnog materijala za brizganje.
