Sedamnaesti uobičajeni problemi i rješenja puhanog filma

1. Poteškoće sa umetanjem membrane
(1) Nepravilna kontrola temperature glave: pravilno podesite temperaturu glave.
(2) Neravnomjerno pražnjenje matrice: podesite zazor matrice i pravilno podesite temperaturu konektora glave.
(3) Otopljeni materijal sadrži nečistoće koksa: pročistiti sirovine i očistiti glavu mašine i vijak.
(4) Nepravilna kontrola uslova procesa ekstruzije: procesne uslove treba pravilno prilagoditi.
2. Cijev s mjehurićima je iskrivljena
(1) Temperatura tijela i mrtvaca je previsoka: smanjite je na odgovarajući način.
(2) Temperatura konektora za glavu je previsoka: smanjite je na odgovarajući način.
(3) Neravnomjerno pražnjenje matrice, neujednačena debljina filma: pravilno podesite razmak matrice i temperaturu konektora matrice.
3. Mjehurasta cijev je u obliku trske
(1) Sila stezanja vučnog valjka je premala, ili na brzinu rotacije vučnog valjka utječe redovita promjena otpora mehaničkog prijenosa: pravilno povećajte steznu silu vučnog valjka, popravite dio mehaničkog prijenosa uređaj za vuču i učinite brzinu rotacije vučnog valjka stabilnom.
(2) Brzina vuče je nestabilna i pritisak vjetra u prstenu rashladnog zraka je prevelik: iz tog razloga, vučnu brzinu treba podesiti kako bi njegov rad bio stabilan; Pritisak vjetra vjetrobranskog prstena mora biti pravilno smanjen.
4. Ljuljanje mjehuraste cijevi
(1) Temperatura topljenja je previsoka: pravilno smanjite temperaturu tijela i glave stroja.
(2) Efikasnost hlađenja vazdušnog prstena za hlađenje je preniska: pravilno povećajte pritisak vazduha i zapreminu vazduha u vazdušnom prstenu.
(3) Trenje između mjehuraste cijevi i udlage riblje kosti je preveliko: pravilno povećajte ugao između udlage riblje kosti i smanjite kontaktnu površinu između mjehuraste cijevi i udlage.
(4) Temperatura glave je preniska, pražnjenje je otežano, a mjehur filma skače: pravilno podignite temperaturu glave i povećajte brzinu zavrtnja.
5. Cvat na površini filma
(1) Temperatura tela mašine ili glave mašine je niska, a materijal za topljenje je slabo plastificiran: pravilno povećajte temperaturu tela mašine ili glave mašine.
(2) Brzina zavrtnja je prebrza: pravilno usporite.
(3) Temperatura vijka je previsoka ili preniska: kontrolirajte temperaturu vijka unutar odgovarajućeg temperaturnog raspona podešavanjem protoka rashladnog medija u vijku.
6. Očigledna linija za vješanje
(1) Postoje raspadnuti materijali ili nečistoće koje se lijepe na izlazu iz kalupa: upotrijebite bakarnu lopatu za struganje nečistoća ili koksa, a ako je ozbiljno, istisnite trn radi čišćenja.
(2) Usta su modrica: odrežite kocku.
(3) Unutrašnji pritisak glave mašine je premali: povećajte sito filtera.
(4) Temperatura topljenja je previsoka: pravilno smanjite temperaturu tijela i glave stroja.
7. Očigledni trag linije šava
(1) Temperatura glave ili konektora glave je previsoka: smanjite je na odgovarajući način. Međutim, temperatura ne smije biti preniska, inače će se šav i dalje proizvoditi.
(2) Na vrhu trna se lijepi koks. Oblik vrha trna treba modificirati kako bi se učinio glatkim prijelazom.
(3) Dizajn mehanizma glave je nerazuman. Dizajn glave treba izmijeniti.
8. Očigledno loša transparentnost
(1) Temperatura tijela ili nosa je preniska: povećajte je na odgovarajući način.
(2) Nedovoljno hlađenje mjehuraste cijevi: poboljšajte efikasnost hlađenja rashladnog sistema, povećajte pritisak zraka i volumen zraka u zračnom prstenu, a također na odgovarajući način smanjite brzinu ekstruzije.
9. Na filmu ima sprženih čestica ili bijelih mrlja
(1) Nečistoće pomiješane u sirovinama: sita nečistoće i prečišćavanje sirovina.
(2) Filterska mreža je slomljena: zamijenite sito filtera.
(3) Pregrijavanje rastopljenog materijala: očistite glavu stroja i vijak i pravilno smanjite temperaturu oblikovanja.
10. U filmu postoje čvrsti blokovi
(1) Filterska mreža je slomljena: zamijenite zaslon filtera.
(2) Nepravilna kontrola temperature oblikovanja: općenito, ako je temperatura oblikovanja preniska, materijal za topljenje nije dobro plastificiran, što je lako proizvesti blok hladnog materijala, tako da temperaturu treba pravilno prilagoditi.
11. Mjehurići
(1) Sirovi materijal nije potpuno osušen i sadržaj vlage je previsok: izvršite tretman prije sušenja.
(2) Curenje rashladne vode u buretu ili rezervoaru: popravite rashladne cijevi i uređaje kako biste uklonili curenje.
12. Neujednačena debljina filma
(1) Nepravilno podešavanje zazora matrice, neravnomjerno pražnjenje: podesite zazor matrice.
(2) Neravnomjeran izlaz zraka iz prstena za hlađenje: podesite i očistite zračni prsten kako bi njegov izlaz zraka bio ujednačen.
(3) Deformacija otklona trna: zamijenite trn.
(4) Neujednačena temperatura oko glave mašine: popravite uređaj za grejanje glave mašine.
(5) Omjer ekspanzije puhanja je prevelik: prilagodite ga na odgovarajući način.
(6) Pritisak komprimiranog vazduha je nestabilan: popravite vazdušni kompresor.
(7) Nerazuman dizajn strukture glave: modificirati procesne parametre glave.
(8) Premalo pražnjenja: pravilno povećajte brzinu ekstrudera da povećate pražnjenje.
13. Nabora filma
(1) Neujednačena debljina filma: podesite debljinu filma.
(2) Nedovoljno hlađenje ili neravnomjerno hlađenje: pojačajte efikasnost hlađenja ili pravilno smanjite brzinu oblikovanja.
(3) Udlaga riblje kosti ili vučni valjak nije poravnat sa središtem glave: ponovo kalibrirajte središnju liniju.
(4) Uključeni ugao udlage riblje kosti je prevelik: na odgovarajući način smanjite uključeni ugao. Ponekad uključeni ugao udlage riblje kosti ne odgovara prečniku mjehuraste cijevi i treba ga prilagoditi. Geometrijski oblik udlage treba da bude simetričan.
(5) Sila stezanja vučnog valjka je neujednačena i napetost je različita: pravilno podesite silu stezanja kako bi sila stezanja na površini valjka bila ravnomjerno raspoređena.
(6) Nekonstantna napetost namotaja: podesite silu trenja tarne ploče namotaja kako biste osigurali konstantnu napetost namotaja.
(7) Neravnomjerna instalacija glave: ispravite nivelaciju glave.
(8) Protok zraka izvan cijevi s mjehurićima je nestabilan: blokirajte zaslon oko cijevi s mjehurićima kako biste održali stabilan protok zraka oko cijevi s mjehurićima.
14. Neravnomjerno namotavanje
(1) Neujednačena debljina filma: podesite debljinu filma.
(2) Nedovoljno ili neravnomjerno hlađenje: pojačajte hlađenje i prilagodite količinu zraka u vazdušnom prstenu.
(3) Sila stezanja uređaja za vuču je neujednačena, a film odstupa: podesite silu stezanja kako bi sila stezanja na površini rolne bila ujednačena.
(4) Vazduh u mjehurastoj cijevi ulazi u membranu, uzrokujući bore: podesite steznu silu stezanja kako biste uklonili plin iz membranske cijevi.
15. Loše otvaranje filma
(1) Temperatura trupa i nosa je previsoka: smanjite je na odgovarajući način.
(2) Sila stezanja vučnog valjka je prevelika ili je brzina vuče prebrza, a hlađenje je slabo: smanjite silu stezanja ili brzinu vuče.
(3) Loše hlađenje: poboljšajte efikasnost hlađenja rashladnog sistema.
(4) Premalo maziva: dodajte odgovarajuću količinu unutrašnjeg maziva.
(5) Previše plastifikatora: smanjite količinu plastifikatora i odaberite plastifikator visoke efikasnosti što je više moguće.
16. Linija smrzavanja je previsoka
(1) Temperatura glave je previsoka: smanjite je na odgovarajući način.
(2) Previše ekstruzije: pravilno smanjite brzinu zavrtnja.
(3) Nedovoljno hlađenje: povećajte zapreminu vazduha u prstenu za hlađenje.
17. Linija smrzavanja je preniska
(1) Temperatura glave je preniska: povećajte je na odgovarajući način.
(2) Premalo istiskivanja: pravilno povećajte brzinu zavrtnja.
(3) Pretjerano hlađenje: smanjite količinu zraka u prstenu rashladnog zraka.