Metoda impregnacije rastvaračem za galvanizaciju električnih grijaćih cijevi

Metoda impregnacije rastvaračem za galvanizaciju električnih grijaćih cijevi

Kod premaza na nemetalnim materijalima, plastika zauzima najveći udio, a ABS plastika je glavni materijal za premazivanje. Razlika u procesu premazivanja ABS plastike uglavnom je posljedica različitih procesa grubosti, dok su ostali koraci otprilike slični.

Nemetalni premaz može poboljšati površinsku tvrdoću i otpornost na habanje. Zamjena metalnih dijelova nemetalnim dijelovima može uštedjeti metal, pojednostaviti tehnologiju obrade i smanjiti troškove.

tehnološki proces:

Dijelovi → Oslobađanje od naprezanja i odmašćivanje → Hemijsko jetkanje i hrapavost → Neutralizacija, redukcija ili kiseljenje → Senzibilizacija → Aktivacija → Redukcija → Hemijsko nanošenje

1) Sastav i struktura ABS plastike:

ABS plastika je ternarni kopolimer akrilonitrila (A), butadiena (B) i stirena (S). To je mješavina smolne faze nastala kopolimerizacijom akrilonitrila sa stirenom i elastomerne faze (takođe poznate kao gumasta faza) nastala kopolimerizacijom akrilonitrila sa butadienom. Potonji je ravnomjerno raspoređen u sfernom obliku u prvom. Tokom procesa grubosti, premalo gumenih čestica se rastvara, stvarajući rupice, što je važno za poboljšanje prionjivosti premaza. Premalo je gumenih čestica, a broj udubljenja je nedovoljan; Previše gumenih čestica, male rupice čak i velike rupice, što će smanjiti prianjanje premaza. Stoga, iako udio tri komponente u ABS plastici može varirati u širokom rasponu, sadržaj butadiena u ABS plastici koja se koristi za metalnu oblogu treba kontrolisati u rasponu od 18-23 posto, a treba koristiti kopolimerizaciju cijepljenja kako bi se postigla najbolja adhezija premaza.

2) Oslobađanje od stresa:

Napregnuti dijelovi mogu uzrokovati slabo prianjanje premaza. Sljedeće metode se mogu koristiti za provjeru da li dijelovi od ABS plastike imaju unutrašnje naprezanje.

a. Metoda impregnacije glacijalnom octenom kiselinom

Potpuno uronite dijelove u glacijalnu sirćetnu kiselinu na 24 ± 3 stepena na 30 sekundi. Odmah nakon uklanjanja očistite, zatim osušite na zraku i pregledajte površinu. Prisutnost malih gustih pukotina na površini ukazuje na prisutnost naprezanja. Što je više pukotina, to je veći stres. Ponovite gornju operaciju, ali uronite u glacijalnu octenu kiselinu na 2 minute, a zatim pregledajte površinu dijela. Ako postoje pukotine duboko u plastici, to ukazuje da je ovdje prisutan veliki unutrašnji napon. Što je veća pukotina, to je veće unutrašnje naprezanje.

b. Metoda impregnacije rastvaračem

Potpuno uronite dijelove u 1:1 mješavinu metil etil ketona i acetona na 21 ± 1 stepen na 15 sekundi, zatim ih izvadite i odmah osušite. Provjerite površinu prema gore navedenoj metodi.

Dijelove sa naprezanjem treba zagrijati na 60-75 stepeni 2-4 sati kako bi se smanjio stres. Može se koristiti i metoda namakanja u 25 postotnom (volumenskom) acetonu u trajanju od 30 minuta.

3) Odmašćivanje:

Dijelovi su neizbježno kontaminirani uljem tokom oblikovanja, skladištenja i transporta. Da bi se osigurala efikasnost prethodnog tretmana, potrebno je izvršiti odmašćivanje prije grubosti, a alkohol se može koristiti za brisanje i odmašćivanje dijelova.

4) Grubljenje

Svrha hrapavosti je poboljšati hidrofilnost površine dijela i formirati odgovarajuću hrapavost kako bi se osiguralo dobro prianjanje premaza. To je najkritičniji proces koji određuje prianjanje premaza.

Specifikacija za proces hemijskog jetkanja i hrapavosti ABS plastike

Tip visokog hroma, tip sa visokim sadržajem sumporne kiseline, tip koji sadrži fosfate

www.superbheater.com