Stabilna faza elektrotermalnog oksidnog filma:

Stabilna faza elektrotermalnog oksidnog filma:

Kada se na površini legure formira kontinuirani oksidni film, stopa prodiranja kiseonika u leguru nastavlja da se smanjuje. U ovom trenutku još uvijek postoji mala količina kisika koja može oksidirati kroz oksidni film s elementima legure obogaćenim ispod filma kako bi se formirao unutrašnji oksidni sloj.

U ovoj fazi, legura se oksidira vrlo sporo. Nakon dužeg vremena visoke temperature, gustoća i debljina oksidnog filma se povećavaju. Oksidacija legure ima linearnu vezu s vremenom. Oksidni film postaje dvoslojna dvostruka struktura iznutra i izvana. Što je stabilna faza oksidnog filma duža, duži je vijek trajanja legure.

Uloga električnog grijanja hroma:

Krom je ključni element za poboljšanje otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama električnih legura nikl-hrom i nikl-hrom-gvožđe. Zaštitni oksidni film formiran od legure na visokoj temperaturi uglavnom se sastoji od Cr2O3. Oksidni film uglavnom napravljen od Cr2O3 je gušći i ima jaku prilagodljivost, što može osigurati dugotrajnu upotrebu legure na visokim temperaturama. Brzina oksidacije legure opada kako se povećava sadržaj hroma. Odnos između sadržaja hroma, temperature i brzine oksidacije u Fe-Cr sistemu prikazan je na slici 3-2.

Da bi se održala dobra oksidaciona otpornost legure električnog grijanja na visokoj temperaturi, potrebno je da oksidacijska težina legure na ovoj temperaturi ne bude veća od 2.0*10-2g. cm-2.h-1. Prema ovoj vrijednosti, nikl-hrom i nikl-hrom-gvožđe legure za električno grijanje koje sadrže 15%~18%, 19%~23% i 28%~31% Cr, najviša temperatura otpornosti na oksidaciju je: 900~950 stepeni. , 1000~1100 stepeni i 1000~1200 stepeni.

Uloga elektrotermalnog silicijuma:

Nakon oksidacije na visokim temperaturama, silicijum formira SiO2, koji se distribuira na granici između oksidnog filma i osnovnog metala. SiO2 može spriječiti infiltraciju kisika i smanjiti brzinu oksidacije legure.

www.superbheater.com