Standardna specifikacija za puštanje u pogon za izolaciju kablovske izolacije

1, preliminarna priprema i inspekcija opreme
Potvrda uvjetima okoliša
Temperatura: Osigurajte da je radno okruženje temperatura ekstrudera izolacije kabela pogodna, uglavnom se održava u određenom rasponu temperature. Budući da visoke ili niske temperature mogu utjecati na topiščić za efekt plastičnih čestica i normalnog rada opreme. Na primjer, pretjerano visoke temperature mogu prouzrokovati prerano starenje plastike, dok pretjerano niske temperature mogu spriječiti da plastiku potpuno talje.
Vlažnost: Vlažnost okoliša treba kontrolirati u odgovarajućem rasponu vlage. Prekomjerna vlaga može prouzrokovati vlažne čestice da postanu vlažne, što zauzvrat utječe na kvalitetu ekstruzije i performansi opreme, poput uzrokovanih nedostataka poput mjehurića i zračnih rupa u izolacijskom sloju tijekom postupka izolacije.
Čistoća: Radni prostor treba zadržati vrlo čist, bez prašine, nečistoća, naftnih mrlja i drugih zagađivača. Ovi zagađivači mogu se miješati u plastiku, utječući na čistoću i kvalitetu izolacijskog sloja, a mogu uzrokovati i kvarove opreme kao što su začepljenje filtera, oštećenja vijaka itd.
Inspekcija izgleda opreme
Ukupni konstrukcijski integritet: pažljivo pregledajte ukupnu strukturu ekstrudera kako biste osigurali da u bilo kojoj komponentima ne postoji očigledna oštećenja, deformacija ili labavost. Na primjer, provjerite da li su veze ključnih komponenti poput cijevi, vijke i glave kalupa čvrsto i ima li pukotina ili habanja.
Nivo čistoće: Površina opreme treba biti čista i uredna, bez ikakvih preostalih plastičnih čestica, mrlja za ulje ili druge nečistoće. Pogotovo unutar vijaka i cijevi moraju se temeljito očistiti kako bi se spriječilo miješanje ili kontaminaciju novo dodanih plastičnih materijala iz različitih serija.
Inspekcija komponente opreme
Vijak: Provjerite niti vijka za habanje, deformaciju ili oštećenje. Navojni dio vijaka direktno utječe na efekt prenošenja i ekstruziranja plastike. Ako je habanje niti jake, uzrokovat će neravnomjerno prenošenje plastike na vijku, koji utječu na iznos ekstruzije i kvalitetu izolacijskog sloja. Istovremeno, potrebno je provjeriti je li rotacija vijka fleksibilna i postoji li pojačan pojam.
Barrel: Provjerite je li unutrašnji zid bačve glatka i ima li ogrebotina, udubljenja ili depozita ugljika. Stanje unutrašnjeg zida bačve može utjecati na učinak plastificiranja i brzinu ekstruzije plastike. Grubi unutrašnji zid može povećati otpor protoka plastike, smanjuje efikasnost ekstruzije i može uzrokovati da se plastika pregrijava i razgrađuje.
Sustav grijanja: Provjerite je li otporna žica grijača normalna, postoji li kratki spoj, otvoreni krug ili fenomen starenja. Alati kao što su multimetri mogu se koristiti za testiranje kako bi se osiguralo da grijač pravilno funkcionira i pruža stabilnu toplinu za topljenje plastike. Istovremeno provjerite je li termoement tačan kako bi se osigurala preciznost kontrole temperature grijanja.
Sustav hlađenja: Provjerite da li su vodovodne cijevi rashladnog uređaja neometane i ako postoji bilo kakvo curenje. Rashladni sistem je ključan za hlađenje i oblikovanje plastike. Ako hlađenje nije dovoljno, izolacijski sloj može doživjeti dimenzionalna odstupanja, neujednačene površine i druga pitanja. Također je potrebno provjeriti rad ventilatora za hlađenje kako bi se osiguralo da može ispravno raditi i pružiti dobar efekt hlađenja za ekstruder.
Inspekcija električnog sistema
Priključak za napajanje: Provjerite je li priključak za napajanje ekstrudera ispravna i sigurna, a napon je stabilan u navedenom rasponu. Nestabilan napon može oštetiti električne komponente opreme i uticati na njegov normalan rad.

Kontrolni krug: Provjerite je li ožičenje upravljačkog kruga ispravno, postoji li labavost, kratki spoj ili otvoreni krug. Osciloskop i drugi alati mogu se koristiti za provjeru je li kontrolni signal normalan, osiguravajući da se funkcije pokretanja, zaustavljanja i regulacije brzine ekstrudera mogu normalno postići.

Motor: Provjerite je li izolacijska performanse motora dobra i da li radi normalno. Motor je izvor napajanja ekstrudera, a njezina performansa izravno utječe na operativnu stabilnost i ekstrudiranje efikasnosti opreme. Performanse motora mogu se ocjenjivati ​​mjernim parametrima kao što su ne-opterećenje struje i struje opterećenja.

2, koraci za uklanjanje pogrešaka i postavke parametara
Podešavanje brzine vijaka
Start male brzine: Prvo postavite brzinu vijaka na nižu vrijednost, obično oko [specifična vrijednost niske brzine]. To može postepeno staviti opremu u režim rada, izbjegavajući utjecaj na opremu uzrokovanu naglim radom velike brzine. U međuvremenu, promatrajte rotaciju vijaka i provjerite za bilo koju nenormalnu vibraciju ili buku.
Postepeno ubrzanje: Nakon što se oprema stabilno pokrene, polako povećavajte brzinu vijaka po [specifičnom povećanju vrijednosti] i promatrajte ekstruziju plastike. Obratite pažnju na da li se plastika ravnomjerno prevozi u vijku i postoji li pojava za klizanje ili akumulaciju. Generalno gledano, brzina vijaka treba odrediti na osnovu svojstava materijala plastične, ekstruzijske zahtjeve i drugih faktora, obično unutar određenog raspona brzine.
Ispravljanje regulacije temperature pogrešaka
Podesite temperaturu grijanja: Na osnovu vrste i formule plastike, postavite odgovarajuću temperaturu grijanja za bačvu, glavu i kalup. Na primjer, za polietilensku (PE) plastiku, temperatura bačve može se postaviti na [Specific PE cijevčani temperaturni raspon], a temperatura glave može se postaviti na [specifični PE opseg temperature glave]. Postavljanje temperature grijanja treba slijediti princip postepeno povećavajući od luke za hranjenje do glave stroja kako bi se osiguralo da se plastika može u potpunosti rastopiti i ekstrudirati.
Nadgledanje procesa grijanja: Nakon uključivanja sustava grijanja, pomno pratite porast temperature. Temperatura bi trebala polako porasti kako bi se izbjeglo pregrijavanje i raspadanje plastike ili oštećenja opreme uzrokovane brzog grijanja. Temperaturni senzori i regulatori temperature mogu se koristiti za nadgledanje i kontrolu temperature, osiguravajući tačnost i stabilnost temperature. Nakon što temperatura dostigne zadanu vrijednost, treba se održavati na određeno vrijeme da ravnomjerno distribuira temperaturu svakog dijela opreme.
Podešavanje temperature: Tijekom stvarnog postupka pogrešaka, pravovremeno prilagodite temperaturu grijanja u skladu s vanjskom situacijom plastike i zahtjevima za kvalitetom proizvoda. Ako se nalaze problemi poput neujednačene površine, mjehurića ili neravnomjernog debljine izolacijskog sloja, temperatura odgovarajućih dijelova može se prilagoditi na odgovarajući način.
Otpremanje pod pritiskom
Pritisak glave: Upravljajte pritisak glave podešavanjem jaza ili ventila za gas umrli. Generalno gledano, pritisak glave treba održavati unutar [specifičnog raspona pritiska glave]. Prekomjerni pritisak glave može prouzrokovati poteškoće u ekstrudiranju plastike, pa čak i oštetiti opremu; Preniski pritisak glave rezultirat će nedovoljnom gustoćom izolacionog sloja, koji utječu na performanse izolacije. Pritisak glave može se podesiti promatranjem izgleda i performansi ekstrudiranog materijala.
Tlak topline: Veličina tlaka topline izravno utječe na brzinu ekstruzije i kvalitetu plastike. Tokom procesa pogrešaka potrebno je kontrolirati tlak topline razumno zasnovan na značajkama materijala i zahtjeva za ekstruziranje plastike. Tlak topline uglavnom se može podesiti podešavanjem faktora kao što su brzina vijka, temperaturu grijanja i pritisak glave.
Podešavanje brzine ekstruzije
Podešavanje brzine hosta: Podesite odgovarajuću brzinu hosta na osnovu specifikacija proizvoda i zahtjevima proizvodnje. Brzina domaćina utječe na količinu ekstruzije i debljinu izolacijskog sloja, općenito unutar određenog raspona brzine hosta. Tokom procesa pogrešaka potrebno je postepeno prilagoditi brzinu domaćina, pridržavati se ekstruzije plastike i kvalitete proizvoda i osigurati da je brzina ekstruzije stabilna i ispunjava zahtjeve.
Podudaranje brzine vuče: Brzina vučnog uređaja mora odgovarati brzini domaćina kako bi se osiguralo da se izolacijski sloj bude ravnomjerno omotao oko kablovske jezgre. Širina vuče uglavnom je malo niža od glavne brzine motora, a razlika u brzini između dvije možete postići podešavanje gumba za kontrolu brzine uređaja za vuču. Tokom procesa pogrešaka pažnja treba posvetiti održavanju stabilnosti i tačnosti vučnog uređaja.
Ispravljanje uklanjanja rashladnog sistema
Protok vode za hlađenje: Nakon pokretanja rashladnog sustava, podesite protok hlađenja vode da udovolji potrebama hlađenja opreme. Nedovoljan protok vode za hlađenje može dovesti do lošeg efekta hlađenja i pregrijavanja izolacijskog sloja i deformacije; Prekomjerni protok vode za hlađenje može prouzrokovati otpad od resursa vode i također može utjecati na vijek trajanja opreme. Općenito govoreći, brzina protoka vode za hlađenje treba biti unutar specifičnog raspona protoka vode za hlađenje.

Zapremina zraka za hlađenje: Za ekstrudere pomoću zračnog hlađenja, brzinu zraka i smjer ventilatora za hlađenje trebaju se podesiti kako bi se osiguralo da se rashladni zrak može ravnomjerno razbije na izolacijskom sloju. Veličina jačine zraka za hlađenje trebala bi se odrediti na osnovu stvarne situacije opreme i zahtjeva za proizvode kako bi se osiguralo da se izolacijski sloj može brzo hladiti i oblikovati.

3, probna proizvodnja i inspekcija kvaliteta
Probna proizvodnja
Pokretanje rada: Nakon dovršetka gore navedenih koraka za uklanjanje pogrešaka, pokrenite ekstruder za probnu proizvodnju. Prvo, izdržite malu količinu plastike s manjom brzinom i provjerite da li kvaliteta ekstrudiranog materijala ispunjava zahtjeve. Ako se pronađu bilo kakvi problemi, uređaj treba pravovremeno zaustaviti za podešavanje.
Postepeno povećavajte proizvodnju: Tokom procesa suđenja, postepeno povećavajte količinu brzine i ekstruzije glavne mašine, pridržavajte se rada opreme i kvalitete proizvoda. Istovremeno, treba obratiti pažnju na snimanje promjena u različitim parametrima kako bi se analizirala i sažeti iskustvo uklanjanja pogrešaka.
Inspekcija kvaliteta
Izgled inspekcija: Izvršite vizuelni pregled ekstrudiranog izolacijskog sloja, uključujući je li površina glatka, boja je ujednačena, a postoje li nedostaci poput mjehurića, pukotina, nečistoća itd.

Dimenzionalno mjerenje: Koristite mjerne alate za mjerenje debljine, vanjskog promjera i drugih dimenzionalnih parametara izolacijskog sloja kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve standarda proizvoda. Odstupanje prekomjernog veličine može dovesti do smanjenja električne performanse kabla ili poteškoće u ugradnji.

Ispitivanje performansi: Provedite relevantne testove performansi na izolacionom sloju, kao što su izolacioni otpor, izdržati snagu napona itd. Da bi se procijenilo da li njegovi električni učinak ispunjava zahtjeve. Metode i standardi ispitivanja trebaju se provoditi u skladu s relevantnim nacionalnim ili industrijskim standardima.

4, sigurnosne mjere opreza
Sigurnost operatera
Obuka: Operatori moraju proći stručnu obuku i biti upoznati sa operativnim procedurama i sigurnosnim mjerama predostrožnosti ekstrudera. Neodređeno osoblje strogo je zabranjeno rukovanje opremom bez autorizacije.
Zaštitna oprema: Operatori trebaju nositi osobnu zaštitnu opremu kao što su zaštitne rukavice, naočale i radne odjeće kako bi se spriječilo opasnost poput visoke temperature i mehaničkih ozljeda tokom rada.
Stop za hitne slučajeve: Za vrijeme rada opreme, ako se dogodi bilo koja nenormalna ili opasna situacija, operator bi trebao odmah pritisnuti tipku za zaustavljanje u nuždi, odsjeći napajanje i odmah obavijestiti relevantno osoblje za rukovanje.
Sigurnost opreme
Zaštita od preopterećenja: Oprema treba biti opremljena uređajem za zaštitu od preopterećenja. Kad se dođe do preopterećenja, uređaj za zaštitu od preopterećenja može automatski smanjiti napajanje za zaštitu sigurnosti opreme.
Zaštita uzemljenja: Električni sustav ekstrudera treba pouzdano utemeljen kako bi se spriječilo probijanje i ozljeda električne energije. Istovremeno, potrebno je redovno provjeriti može li otpornost na uzemljenje ispunjava zahtjeve.
Sprečavanje požara i eksplozije: Zbog visoke temperature i plastičnih materijala uključenih u ekstruzijski proces, postoji određeni rizik od požara i eksplozije. Stoga bi pušenje i vatromet trebalo biti strogo zabranjeno u radnom području, oprema za gašenje požara treba biti opremljena, a pouzdanost objekata za prevenciju požara treba redovno provjeravati.