Naučiti vas kako smanjiti grešku mjerenja termoparova

1, Razlozi za greške
1. Utjecaj tačnosti termoelementa na greške mjerenja. Ovo se odnosi na termoelektrične karakteristike, stabilnost i uniformnost termoparova.
2. Utjecaj karakteristika indeksiranja instrumenata za prikaz i mjernih kola na tačnost mjerenja.
3. Nakon polaganja termoparova na testiranu površinu, prvobitno temperaturno polje na testiranoj lokaciji je promijenjeno. U ovom trenutku, temperatura koju pokazuje površinski termoelement više nije jednaka temperaturi kada termoelement nije bio instaliran. Greška uzrokovana toplinskom provodljivošću nakon polaganja površinskih termoparova naziva se "greška toplinske provodljivosti". Treba naglasiti da tačnost samog termoelementa proizvodi mnogo manje greške u odnosu na greške toplotne provodljivosti. Sve dok su odabrani visokokvalitetni materijali termoelektričnih elektroda, termoelektrične karakteristike su stabilne, a termoelement i instrument pravilno usklađeni, greške uzrokovane preciznošću samog termoelementa općenito se mogu zanemariti. Međutim, teško je izbjeći greške u toplinskoj provodljivosti i ključne su za mjerenje površinske temperature.
4. Ako je površinska temperatura mjerenog objekta u promjenjivom stanju, greška uzrokovana zaostajanjem dinamičkog odziva termoelementa na temperaturu naziva se "greška dinamičkog odziva". Nakon ugradnje termoelementa na testiranu površinu, okolina će također generirati prijenos topline zračenja na termoelektričnu elektrodu. Na primjer, razlika u crnini površine između ispitivanog objekta i termoelektrične elektrode stvara radijativni prijenos topline. Ova vrsta greške se naziva "greška prijenosa topline zračenja"
2, Greške uzrokovane nepravilnim metodama instalacije i polaganja.
Ukratko, greška mjerenja površinskih termoparova otpornih na habanje općenito je uzrokovana šest gore navedenih faktora. Da bi se odredila ukupna greška merenja, neophodna je dalja analiza greške, koja se može utvrditi eksperimentima i proračunima.

3, Mere i metode za smanjenje grešaka u merenju
1. Odaberite termoelektrične materijale za elektrode sa malom toplotnom provodljivošću i finim prečnikom što je više moguće u uslovima mehaničke čvrstoće. Prečnik termoelektrične elektrode se obično bira od 0.2 do 0.5 milimetara.
2. Prilikom polaganja površinskih termoparova, smetnje konvekcije treba eliminisati što je više moguće. Na primjer, kada na ispitivanoj površini teče plin, ako uslovi to dozvoljavaju, termoelement se može zakopati. No, važno je napomenuti da veličina žlijeba treba biti što manja, a nakon ugradnje površinu materijala za ispunu treba ispolirati da bude u ravni sa mjerenom površinom.
3. Tokom ugradnje, pokušajte da ne oštetite temperaturno polje testirane površine i geometrijski oblik testiranog objekta.
4. Dinamički odziv odabranog površinskog termoelementa je bolji tokom promena radnih uslova i trenutnih merenja.
5. Izotermno polaganje može efikasno smanjiti greške u toplotnoj provodljivosti. Termoelektričnu elektrodu iza mjernog kraja treba položiti duž mjerene površine u dužini koja je najmanje 50 puta veća od prečnika termoelektrične elektrode. Termoelektrična izolacija duž ispitivane površine treba da bude tanka i materijal treba da ima dobru toplotnu provodljivost kako bi se poboljšala toplotna provodljivost između ispitivane površine i termoelektrične elektrode. Nakon što termoelektrična elektroda uzrokuje mjerenu površinu, izolacijski sloj termoelektrične elektrode treba biti deblji i dobro izoliran kako bi se smanjilo rasipanje topline termoelektrične elektrode prema plinu. Ako je otpor mjernog kruga termoelementa prevelik, može se primijeniti metoda preklapanja debelih i tankih termoelektričnih elektroda. Prilikom odabira preklapanja debelih i tankih termoelektričnih elektroda, treba obratiti pažnju na konzistentnost termoelektričnih karakteristika što je više moguće.
6. Prilikom mjerenja površinske temperature uvijek se nadamo visokoj preciznosti. Kako bi se smanjile greške u mjerenju, razumne mjere se mogu poduzeti u skladu sa stvarnim radnim uvjetima kako bi se dobili zadovoljavajući rezultati mjerenja.
7. Merni kraj površinskog termoelementa treba da ima dobar termički kontakt sa merenom površinom, a metoda kontakta treba da bude zavarivanje (odnosi se na dozvoljeno zavarivanje na merenoj površini). Tačke zavarivanja ne bi trebale imati inkluzije šljake ili porozne spužvaste strukture. Tačke zavarivanja treba da budu male, a da obezbede dovoljnu čvrstoću. Da bi se povećala čvrstoća zavarivanja mjernog kraja termoelementa, dio za zavarivanje termoelektrične elektrode može biti blago pomaknut.
8. Mjerni kraj termoelementa sa oprugom za pritisak treba da bude što je moguće bliže mjerenoj površini. Za sferne mjerne krajeve, mjerni kraj se može spljoštiti. Kada je toplotna provodljivost ispitivanog objekta vrlo niska, može se koristiti kolektorska ploča dobre toplotne provodljivosti.
9. Materijali termoelektričnih elektroda treba da imaju dobra termoelektrična svojstva, stabilnost i uniformnost. Prije proizvodnje, materijal termoelektrične elektrode treba kalibrirati kako bi se osigurale dobre i pouzdane performanse.