Tehnički opis galvaniziranog kromiranja za električne cijevi za grijanje

Tehnički opis galvaniziranog kromiranja za električne cijevi za grijanje

Dugo vremena se za galvanizaciju hroma obično koristi otopina za heksavalentno hromiranje. Posljednjih godina, zbog zagađenja okoliša heksavalentnim hromom, intenzivirana su istraživanja galvanizacije trovalentnim hromom. U stvari, istraživanja koja predlažu zamenu heksavalentnog hroma trovalentnim hromom postoje već duže vreme.

U poređenju sa heksavalentnim hromiranjem, dekorativno hromiranje sa trovalentnim hromom ima mnoge odlične karakteristike, ali postoje i problemi u praktičnoj primeni, a njegova platabilnost je ograničena u određenoj meri.

Zbog toga se galvanizacija funkcionalnog hroma trovalentnim hromom nije široko koristila u praksi. Također su predstavljeni mehanizam i perspektiva trovalentnog hromiranja i predloženi su problemi za dalje proučavanje.

Heksavalentni hrom je veoma toksičan i izaziva ozbiljno zagađenje životne sredine. Krom anhidrid se široko koristi u otopini za kromiranje, što je glavni izvor zagađenja otpadnih voda koje sadrže krom u industriji galvanizacije.

Ovo pitanje je privuklo široku pažnju, a vlade širom svijeta su također ojačale zakonodavno upravljanje. Na primjer, američki emisijski standard za heksavalentni hrom smanjen je sa {{0}},05mg/L na 0,01mg/L, a primjenjuje se od 1997. godine.

Niska strujna efikasnost i slaba pokrivenost heksavalentnih hromnih kupatila su takođe problem. Kako bi se suštinski smanjilo zagađenje i poboljšala trenutna efikasnost i pokrivenost, trovalentno hromiranje je sve popularnije.

Galvanizacija tvrdog hroma se uglavnom nanosi na površinu pozicije proizvoda u kalupu.

Utjecaj procesnih svojstava galvanizacije električnih grijaćih cijevi prije galvanizacije

1. Učinak završne obrade dijelova prije oblaganja. Adhezijska i antikorozivna svojstva

2. Utjecaj trahoma i ogrebotina na dijelove prije oblaganja. Otpornost na koroziju

3. Utjecaj statusa dijelova prije oblaganja. Pravi ugao, rupa, kutija, oštar ugao, antikorozivna

4. Utjecaj oksidnog kamenca na površinu dijelova prije nanošenja. Adhezija, vodikovo krhkost nakon kiseljenja. Termička obrada, zavarivanje, kovanje, livenje itd.

www.superbheater.com