Kvalitet tehnologije - Miliohm otporni materijali

Komponente otpornika od milioohm uglavnom su tri dijela, naime: keramička ljuska, kvarcni pijesak (punjenje), lim za legure otpornika. Već smo predstavili keramičku školjku nezavisno u drugim člancima, a ovdje ćemo uvesti odvojeno otpornika.

Glavne karakteristike miliohm cementnih otpornika su mali otpor i visoka preciznost (1%). Kao što svi znamo, otpornici će imati karakteristike porasta grijanja i temperature tokom rada, a porast temperature neminovno će utjecati na promjenu vrijednosti otpornosti. Glavni tehnički zahtjevi naših miliohm otpornika su mali otpor i visoka preciznost. Ovo će donijeti vrlo kritični problem, naime: Moramo odabrati metalni materijal sa stabilnim otporom i vrlo malom temperaturnom pločom (PPM / diplomiranje).

Upoređujući razne metalne materijale u postojećim materijalima Nauka sa našim tehničkim zahtjevima, utvrđeno je da su karakteristike bakra mangana (Constantana) vrlo pogodne za listove od legura od legura od milion.

Manganese bakar: to je legura mangana i bakra. Constantan: To je legura nikla, mangana i bakra.

Ova dva materijala imaju različite prednosti i nedostatke kada se primijene na otpornike. Evo nekih aspekata koji utječu na kvalitetu otpornika: 1. Radna temperatura: Radni temperaturni bakar manganski je manji ili jednak 1 0 0 diplomirajući se radnoj temperaturnom rasponu manjim ili jednakim do 4 0 diploma, a radna temperatura je veća. 2. Temperaturna ploča (PPM / diplomi): PPM / stepen manganski bakra u 20 stepeni -80 stepen je 0-20, a PPM / stepen Constantana u 20 stepeni 0-40. Možda nemate predstavu o ovoj koeficijentu vrijednosti. Dopustite mi da vam dam primjer mangana bakra. PPM / stepen manganskog bakra u 20 stepeni -80 Stepen je 0-20, odnosno temperaturni koeficijent manganskih bakra tokom procesa radne temperature koji se povećava od 20 stepeni -80 stepen. Koeficijent temperature postepeno se povećava sa 0 do 40. Srednja vrijednost uzimamo u srednju vrijednost od 20 i izračunavamo otpor mangane bakrene žice s otporom 100R u 20 stepeni i radnoj temperaturi od 80 stepeni. Formula je: trenutna otpornost + promjena otpora (postojeća otpornost * Promjena temperature * Srednja vrijednost temperaturnog koeficijenta), to jest: {27} 60/10000) =100. 12r. Prema ovom proračunu, otpor manganske bakrene žice povećava se za 0,12% kada temperatura raste na 80 stepeni. Ova tačnost je vrlo velika. Prilikom izračunavanja temperature Konstantana kada se digne na 80 stepeni, već znamo da je koeficijent temperature Constantana dvostruko veći od bakra mangana. Dakle, kad je Constantan u 80 stepeni, otpor je 100,24R, a otpor se povećava za 0,24%. Ovo je koeficijent nakon što temperatura raste za 60 stepeni. Izračunavamo šta se događa kada temperatura Constantana iznese do 400 stepeni. Slično tome, ako postoji konstantanska žica s otporom 100r u 20 stepeni, kakav je otpor u 400 stepeni? 100+ 40/1000000)=101 52. Točnost otpora je 1,52%. 3. Vijek trajanja: U usporedbi s manganskim bakrama i Constantanom, Constantan ima bolju otpornost na koroziju, visoke temperature ne-deformacije i visokog pritiska. 4. Cijena: Jer Constantan sadrži nikl metal, njena cijena je mnogo veća od kompanije Constantana.