Temperatura povezana s vanjskim omotačem cijevi za električno grijanje

Temperatura povezana s vanjskim omotačem cijevi za električno grijanje

Među cijevima za grijanje, najčešće se koriste metalne električne cijevi za grijanje, a također je mnogo materijala općeg omotača metalnih cijevi za grijanje, kao što su bakar, željezo i nehrđajući čelik. Među njima se najčešće koriste cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika. U zavisnosti od radnog okruženja različitih električnih grejnih cevi, dozvoljena radna temperatura za različite materijale je takođe različita. Sada, dozvolite mi da predstavim temperaturne standarde za uobičajene materijale električnih cijevi za grijanje:

Najčešće korišteni materijali za električne cijevi za grijanje su bakar, aluminij, ugljični čelik, nehrđajući čelik (SUS304, SUS321, SUS316, itd.), legirani čelik na bazi nikla i tako dalje.

Maksimalna dozvoljena radna temperatura za isti materijal: Maksimalna radna temperatura za bakarne električne grejne cevi je 170 stepeni; Maksimalna radna temperatura za električne cijevi za grijanje od aluminijske legure je 260 stepeni, električne cijevi za grijanje od ugljičnog čelika su 400 stupnjeva, cijevi za električno grijanje od nehrđajućeg čelika su 600 stupnjeva, a cijevi za električno grijanje na bazi nikla su 850 stupnjeva.

Što uzrokuje pojavu kratkog spoja u cijevi električnog grijanja

Električne cijevi za grijanje s jednom glavom naširoko se koriste u procesu električnih cijevi za grijanje kalupa i druge industrijske električne opreme za grijanje. Zbog njihove česte upotrebe, uobičajeni su kratki spojevi između dvije olovne žice. Zbog toga se mnogi kupci presvlače jer postoje problemi sa šipkom od magnezijum oksida i prahom magnezijum oksida u namotaju žice. Stoga se od proizvođača električnih cijevi za grijanje zahtijeva da promijene originalni 95% magnezijev oksid u 98% ili čak 99% čist magnezijum oksid, čime se povećava vjerovatnoća da dvije olovne žice ne dožive kratki spoj. Naravno, ne možemo poreći da je magnezijum oksid u prahu najčešće korišten. Nemodificirani magnezijev oksid lošeg kvaliteta u prahu može apsorbirati vlagu iz zraka, uzrokujući kratki spoj u cijevi električnog grijanja. Fenomen kratkih spojeva u dva izvoda cijevi za električno grijanje s jednom glavom nije uvijek posljedica ovog razloga. Sada pogledajmo kako se skraćuje problem uzrokovan razmakom otvora blende:

Korištenje željeznog hrom-aluminijuma kao provodne žice sa prevelikom električnom otpornošću za povećanje temperature olovne žice može dovesti do nesreća.

Razmak između nekvalitetnog silikona za brtvljenje i prvog zavrtnja u korijenu olovne žice je preblizak, što rezultira proizvodnim procesom.

Položaj zone grijanja se pomjerio prema izlaznom otvoru i izložen je zraku.

Udaljenost između dvije rupe za uvlačenje žice je preblizu.

Dovoljan i neophodan uslov za kratki spoj uzrokovan previsokom temperaturom i nazivnim naponom dva izlazna voda.

Fenomen otpuštanja praha javlja se na kraju izlaznog voda, što utiče na toplotnu provodljivost i raspad vazduha.

Kada je u upotrebi, otvor otvora kalupa je u obliku trube, što je posledica nedostataka u procesu bušenja modula koji utiču na toplotnu provodljivost.

www.superbheater.com