Uobičajeni problemi i metode otklanjanja grešaka ultrazvučnog fuzionog zavarivanja

Uobičajeni problemi i metode otklanjanja grešaka ultrazvučnog fuzionog zavarivanja

1, Šta da radim ako dođe do pomaka nakon ultrazvučnog zavarivanja?

1. Smanjite pritisak zavarivanja.

2. Podignite donji kalup da premašite liniju fuzije za više od 2 mm.

3. Koristite ultrazvučni talas za izvođenje fuzionog zavarivanja.

4. Ultrazvučni gornji kalup (HRON) vibrira samo kada se pritisne na proizvod.

5. Modificirajte plastične proizvode kako biste poboljšali pozicioniranje.

2, Šta da radim ako nakon ultrazvučnog zavarivanja postoje ožiljci (kao što su lom, pucanje ili opekotine)?

1. Smanjite pritisak.

2. Smanjite vrijeme kašnjenja (rane vibracije).

3. Smanjite vrijeme zavarivanja.

4. Pokrijte referentnim medijem (kao što su PE vrećice).

5. Ultrazvučna obrada površine glave za zavarivanje (otvrdnjavanje ili hromiranje).

6. Smanjuje se broj sekcija mašine ili se smanjuje gornji omjer ekspanzije kalupa.

7. Proizvodi koji su skloni pucanju ili lomljenju treba da budu obloženi materijalima, kao što je mekana smola ili prekriveni čepovima od plute (ovo ne utiče na čvrstoću zavarivanja).

8. Dodajte R ugao pod pravim uglom za proizvode koji su skloni lomljenju.

3, Što učiniti ako se nakon ultrazvučnog zavarivanja pronađu deformacije i izobličenja?

1. Smanjite pritisak (po mogućnosti ispod 2 kg).

2. Smanjite vrijeme ultrazvučne fuzije (smanjite standard intenziteta).

3. Povećajte vrijeme stvrdnjavanja (najmanje 0.8 sekundi ili više).

4. Analizirajte da li se gornji i donji modus ultrazvuka mogu lokalno podesiti (ako nije potrebno).

5. Analizirati glavne uzroke deformacije proizvoda i izvršiti poboljšanja.

4, Šta treba učiniti ako su unutrašnji dijelovi oštećeni nakon ultrazvučnog zavarivanja?

1. Povećajte vrijeme ultrazvučne vibracije (izbjegnite kontaktne vibracije).

2. Smanjite pritisak i vreme ultrazvučnog zavarivanja (niži standardi čvrstoće).

3. Smanjite broj segmenata snage mašine ili mašina male snage.

4. Smanjite omjer ekspanzije ultrazvučnih kalupa.

5. Gumu za jastuk treba postaviti na područje naprezanja donjeg kalupa.

6. Izbjegavajte vješanje ili praznine između donjeg kalupa i proizvoda.

7. Nakon što izađete iz rupe, ponovo izmjerite frekvenciju koristeći HORN (ultrazvučno modeliranje).

8. Nanesite elastične materijale (kao što je silikon) nakon što izađete iz otvora na kalupu.

www.superbheater.com