Razlika između fleš sušilica i sušilica u spreju

Fleš sušare i sušare za raspršivanje spadaju u sušenje u fluidizovanom sloju, ali se njihovi principi sušenja i morfologija sirovina razlikuju.

Princip rada flash sušilice:

Vrući zrak ulazi u dno sušare odgovarajućom brzinom mlaza kroz ulaznu cijev, ulazeći u komoru za miješanje i drobljenje. Ovo stvara snažne sile smicanja, duvanja i rotacije na materijalu, uzrokujući da se on mikronizuje kroz centrifugalnu silu, smicanje, sudar i trenje, čime se povećava prijenos mase i topline. Na dnu sušare, veće, vlažnije čestice se mehanički razbijaju pomoću miješalice. Čestice sa nižim sadržajem vlage i manjom veličinom čestica nose se prema gore rotirajućim strujanjem vazduha, prolazeći dalje sušenje tokom uspona. Zbog rotacionog toka gasne i čvrste faze, čvrsta faza ima veću inerciju od gasne faze, što rezultira većom relativnom brzinom između dve faze, povećavajući prenos toplote i mase. Stoga ova mašina ima visok intenzitet proizvodnje.

Značajke flash sušilice:

(1) Ulaz za zrak koristi dvostruki-kanalni tangencijalni ulaz zraka kako bi se osigurala dinamička ravnoteža protoka zraka i izbjeglo nakupljanje materijala.

(2) Postavlja se vodeni omotač kako bi se spriječilo ugljenisanje i promjena boje materijala{1}}osjetljivih na toplinu.

(3) Glavni toranj je opremljen vrtložnim lopaticama za efikasnu kontrolu konačnog sadržaja vlage i finoće gotovog proizvoda.

(4) Struja zraka za sušenje ulazi u dno komore za sušenje, stvarajući snažan rotirajući protok zraka koji snažno ispire i odnosi materijal na zidovima, eliminirajući prianjanje.

(5) Pražnjenje se postiže korištenjem-isključenog ventilatora kako bi se spriječilo nakupljanje materijala u sistemu sakupljanja.

(6) Ovaj sistem radi pod negativnim pritiskom kako bi se spriječilo curenje i izlijevanje.

(7) Omogućen je odvod za lako čišćenje.

(8) Ova mašina je opremljena posebnim ulagačem, koji rješava probleme premošćavanja filterskog kolača i začepljenja, omogućavajući da se materijali dodaju u sušilicu ravnomjerno, kvantitativno, kontinuirano i stabilno, rješavajući problem unošenja materijala sličnih pasti{1}}.

(9) Ključne komponente sušara lako se zamjenjuju, a ključni kontrolni parametri su podesivi kako bi se prilagodilo vrijeme zadržavanja materijala, prilagođavajući se potrebama sušenja različitih materijala.

Pregled sušilice u spreju:

Centrifugalne raspršivače velike brzine{0}}naširoko se koriste u industriji formiranja i sušenja tekućine. Sušenje raspršivanjem je pogodno za proizvodnju praškastih i granuliranih čvrstih proizvoda od rastvora, emulzija, suspenzija i pasto{2}}tečnih sirovina. Stoga je idealan proces kada raspodjela veličine čestica, sadržaj preostale vlage, nasipna gustina i oblik čestica gotovog proizvoda moraju zadovoljiti precizne standarde.

Princip rada centrifugalne raspršivača:

Zrak se filtrira i zagrijava, a zatim ulazi u razdjelnik zraka na vrhu sušilice. Vrući zrak ulazi u komoru za sušenje ravnomjerno spiralno. Tečnost se raspršuje u izuzetno fine kapljice magle pomoću-centrifugalnog raspršivača velike brzine na vrhu tornja. Ove kapljice dolaze u dodir sa vrućim zrakom u paralelnom toku, sušeći proizvod u gotov proizvod u vrlo kratkom vremenu. Gotov proizvod kontinuirano izlazi iz dna sušare i ciklonskog separatora, dok se izduvni gasovi ispuštaju pomoću ventilatora.

Razmatranja dizajna centrifugalne sušare za raspršivanje:

◎ Točak za raspršivanje mora da se okreće bez vibracija;

◎ Brzina rotacije rotirajućeg diska mora biti velika, općenito 90~60 m/s;

◎ Jedinstvena brzina kretanja;

◎ Jedinstveni razdjelnik toplog zraka;

◎ Dovoljan radijus atomizacije;