Razlika između principa vakuumskog oblaganja električnim grijaćim cijevima vakuumskog premaza i optičkog premaza

Razlika između principa vakuumskog oblaganja električnim grijaćim cijevima vakuumskog premaza i optičkog premaza

1. Vakuumsko premazivanje je važan aspekt primjene vakuuma. Zasnovan je na vakuumskoj tehnologiji, koristeći fizičke ili hemijske metode, i apsorbuje niz novih tehnologija kao što su elektronski snop, molekularni snop, snop jona, snop plazme, radio frekvencija i magnetron. , novi proces pripreme tankog filma za naučna istraživanja i praktičnu proizvodnju. Jednostavno rečeno, metal, legura ili jedinjenje se isparava ili raspršuje u vakuumu kako bi se stvorio na obloženom objektu (koji se naziva supstrat, supstrat ili Metode očvršćavanja i taloženja na podlogama).

2. Interferencija svjetlosti se široko koristi u optici tankog filma. Uobičajena metoda optičke tehnologije tankog filma je premazivanje tankog filma na staklenu podlogu pomoću vakuumskog raspršivanja, koji se općenito koristi za kontrolu refleksivnosti i propustljivosti podloge na snop upadne svjetlosti, kako bi se zadovoljile različite potrebe. Kako bi se eliminirao gubitak refleksije na površini optičkih dijelova i poboljšao kvalitet slike, jedan ili više slojeva prozirnih dielektričnih filmova se oblažu, koji se nazivaju antirefleksni film ili antirefleksni film.

Razvojem laserske tehnologije postavljaju se različiti zahtjevi za reflektivnost i propusnost sloja filma, što pospješuje razvoj višeslojnih visokorefleksnih filmova i širokopojasnih antirefleksnih filmova. Za različite potrebe primjene, upotreba filmova visoke refleksije za proizvodnju polarizirane refleksije Nakon što su optički dijelovi premazani na površini, svjetlost se reflektira i prenosi više puta na sloju filma kako bi se formirala interferencija s više zraka, a indeks loma i debljina sloja filma može se kontrolisati kako bi se dobila različita. Ovo je osnovni princip interferentnog premaza.

Stopa gubitka vakuumskih galvaniziranih električnih cijevi za grijanje također je povezana sa sljedećih šest aspekata:

1. Složenost oblika proizvoda; što je oblik proizvoda složeniji, to je teže obrisati prašinu i prašinu od elektrostatičkog zračnog pištolja, a učinak uklanjanja prašine će biti relativno loš, što će rezultirati povećanjem konačne stope oštećenja i povećanjem stope gubitka;

2. Veličina spoljnih dimenzija proizvoda; što su veće vanjske dimenzije proizvoda, veća je površina izgleda, veća je odgovarajuća vjerovatnoća lošeg izgleda i veća je stopa gubitka;

3. Kriterijumi prihvatljivosti izgleda za gotove proizvode; što su stroži kriteriji prihvatljivosti izgleda za galvanizaciju gotovih proizvoda, to je niža stopa prinosa vakuumske galvanizacije i veća je odgovarajuća stopa gubitka. Stoga će razumni zahtjevi za kvalitetom utjecati na stopu prinosa. Efekat stope trošenja je vrlo važan;

4. Standard prihvatljivosti pouzdanosti gotovog proizvoda; što su veći zahtjevi za ispitivanje pouzdanosti proizvoda za galvanizaciju, kako bi se ispunili zahtjevi ispitivanja, obično će se povećati broj ili težina procesa, što će također dovesti do povećanja ukupne stope gubitka cijelog procesa vakuumskog premaza;

5. Status podudaranja galvanizacije; držač za galvanizaciju direktno utiče na stopu prinosa procesa. Kada je učvršćenje nerazumno, ima veliki utjecaj na stopu prinosa procesa vakuumske galvanizacije, a stopa gubitka će se povećati;

6. Osposobljenost zaposlenih u proizvodu; za isti proizvod, kada se prvi put stupi u kontakt ili pušten u probnu proizvodnju, njegova stopa prinosa je često nemoguće postići idealno stanje. Prinos obrade galvanizacije će biti značajno poboljšan;

www.superbheater.com