Nedostaci metode čvrstog karburiziranja u peći za žarenje:
Ostavi poruku
Nedostaci metode čvrstog karburiziranja u peći za žarenje:
(A) Dubinu naugljikovanja i površinsku koncentraciju ugljika nije lako pravilno podesiti, a postoji i tendencija prekomjernog naugljičavanja. Dio obrade je jako deformisan.
(B) Kada je naugljičenje završeno, nije ga lako direktno ugasiti i potrebno ga je ponovno zagrijati.
(C) Loše radno okruženje i mnogo radnika.
(2) Metoda tečnog karburiziranja
Prednosti metode čvrstog karburiziranja u peći za žarenje:
(A) Cijena opreme je jeftina, operacija je jednostavna i nije potrebna visoka tehnologija.
(B) Izvor topline za grijanje može biti električna energija, plin ili lož ulje.
(C) Pogodno za velike i male obratke, posebno za one kojima su potrebni veliki ili originalni ugljenični slojevi.
(D) Pogodno za raznovrsnu proizvodnju male količine.
Mjere deformacije i pucanja peći za žarenje:
1. Koristite razumno kovanje i tretman predgrevanja;
2. Koristite razuman proces termičke obrade;
3. Usvojiti ispravan metod rada;
4. Za dijelove koji se lako pucaju tokom gašenja, kao što su utori za ključeve, rupe, itd., blokirajte ih azbestom.
Deformacija i pucanje peći za žarenje
Sve dok su deformacije i pukotine pri kaljenju uzrokovane unutarnjim naprezanjem uzrokovanim stvaranjem unutrašnjeg naprezanja tijekom kaljenja, ono se može podijeliti na dvije vrste: toplinsko naprezanje i naprezanje konstrukcije. Kada termičko naprezanje uzrokuje deformaciju obratka, karakteristike obratka: čine da je ravna ivica konveksna, a rub pod pravim kutom tup. , Dugi smjer postaje kraći, a kratki smjer raste. Jednom riječju, radni komad ima tendenciju da bude sferičan. Karakteristike deformacije obratka uzrokovane naprezanjem tkiva su suprotne ovome: ravan postaje konkavna površina, pravi ugao postaje tupi ugao, a duži pravac postaje duži; kratki pravac se skraćuje, jednom rečju, oštar ugao teži da strši. Deformacija i pucanje obratka rezultat su sinteze toplinskog naprezanja i strukturnog naprezanja, ali su smjerovi toplinskog naprezanja i strukturnog naprezanja upravo suprotni. Ako je termička obrada odgovarajuća, mogu se djelomično nadoknaditi i smanjiti zaostalo naprezanje, ali kada zaostalo naprezanje premašuje popuštanje čelika Čvrstoća znači da je radni komad deformiran, a kada zaostalo naprezanje premašuje vlačnu čvrstoću čelika čelika, radni komad će napuknuti.
www.superbheater.com
