Metoda galvanizacije električnog grijanja cijevi za galvanizaciju
Ostavi poruku
Metoda galvanizacije električnog grijanja cijevi za galvanizaciju
Rolo oplata je pogodna za galvanizaciju malih dijelova koji ne mogu ili nisu prikladni za vješanje zbog faktora kao što su oblik i veličina. U poređenju s ranom galvanizacijom malih dijelova korištenjem viseće oplate ili korpe, štedi rad, poboljšava efikasnost proizvodnje rada i uvelike poboljšava kvalitet površine pozlaćenih dijelova. Stoga, pronalazak i primjena galvanizacije cijevi nesumnjivo ima vrlo pozitivan značaj. Rolanje se u industriji primjenjuje od 1920-ih. Valjanje u Kini se prvi put pojavilo u Šangaju sredinom do kasnih 1950-ih, a mehanizirana oprema za kontinuirano valjanje se počela koristiti oko 1960-ih. Međutim, u to vrijeme, oprema se mogla kontrolirati samo ručno, dok su velike, potpuno automatske proizvodne linije za valjanje oplata imale relativno široku primjenu tek 1990-ih. Trenutačno, proizvodnja bačva čini oko 50 posto cjelokupnog procesa galvanizacije i uključuje desetine tipova oplata kao što su pocinčavanje, bakar, nikl, kalaj, hrom, zlato, srebro i legure. Roliranje je postalo široko korištena metoda obrade galvanizacije koja je gotovo jednaka visećoj oplati.
Strogo govoreći, oplata bačva se naziva oplata bačve. To je metoda obrade galvanizacijom koja stavlja određeni broj malih dijelova u namjenski bubanj i indirektno provodi električnu energiju za taloženje različitih metalnih ili legiranih premaza na površinu dijelova u stanju valjanja, kako bi se postigla površinska zaštita, dekoracija i razne funkcionalne namjene. Tipičan proces oblaganja cijevi je sljedeći: mali dijelovi koji su prošli tretman pre oblaganja se ubacuju u bubanj, a dijelovi se oslanjaju na vlastitu gravitaciju kako bi čvrsto pritisnuli katodni provodni uređaj unutar bubnja kako bi se osigurao nesmetan prijenos potrebne struje za dijelove koji se oblažu. Zatim se bubanj rotira određenom brzinom u određenom smjeru, a dijelovi se kontinuirano kotrljaju i padaju nakon rotacije unutar bubnja. Istovremeno, glavni ioni metala se reduciraju u metalne prevlake na površini dijelova pod djelovanjem električnog polja. Svježa otopina izvan bubnja se kontinuirano dopunjuje u bubanj kroz brojne male rupice na zidnoj ploči bubnja, a stari rastvor unutar bubnja i vodonik koji nastaje tokom procesa galvanizacije se također ispuštaju iz bubnja kroz ove male rupe.
www.superbheater.com
