Središnja linija procesa kovanja peći za grijanje kalupa za kovanje je povezana

Središnja linija procesa kovanja peći za grijanje kalupa za kovanje je povezana

Povežite središnje linije različitih ravnina toka tako da smjer deformacije metala na neutralnu površinu otkovka bude paralelan smjeru kretanja matrice, a smjer deformacije metala izvan neutralne površine okomit na smjer deformacije matrice.

Kovanje umrijeti grijanje peći proces kovanja umrijeti oblik

Utjecaj oblika kalupa na deformaciju metala: kontrolirati oblik i veličinu otkovaka, kontrolirati smjer deformacije metala, mijenjati polje naprezanja u zoni deformacije, poboljšati plastičnost metala, kontrolirati nestabilnost zaliha i povećati granica formiranja.

Specifikacija procesa slobodnog kraja procesa kovanja u peći za grijanje na kalupu:

Nacrtajte crtež kovanja prema crtežu dijelova, odredite kvalitetu i veličinu blanka; formulirati proces deformacije i odabir alata; odrediti tonažu opreme; odabrati temperaturni raspon kovanja, formulirati specifikacije grijanja i hlađenja otkovaka; formulirati specifikacije toplinske obrade otkovaka; predložiti tehničke uslove i uslove pregleda; popunite procesnu karticu.

Tri područja deformacije mreže nakon kovanja u procesu kovanja u peći za grijanje kovanja

I. Zona koja se teško mijenja. Na ovu zonu djeluje trenje čeone strane i vrlo je teško deformirati; 2. Velika zona deformacije, u sredini blanka, manje je pogođena trenjem, temperatura najsporije pada, a naponsko stanje pogoduje deformaciji. 3. Mala zona deformacije, stepen deformacije je između zone I i zone II.

Karakteristike slobodnog kovanja u peći za grijanje kovanih kalupa

Jednostavni alati, snažna svestranost, velika fleksibilnost, pogodni za proizvodnju malih serija

Alat je u kontaktu sa praznim dijelom, a oprema potrebna za postepenu deformaciju je mnogo manja. Matrica za kovanje je mnogo manja i može lomiti velike otkovke i kovati razne otkovke sa velikim stepenom deformacije.

Oslanjajući se na ručni rad, oblik i veličina otkovaka mogu se kontrolisati, nepropusnost, niska efikasnost i visok intenzitet rada

Svrha omekšavanja žarenja procesnog čelika za kovanje u peći za grijanje kovanja:

Kako bi se smanjila otpornost na deformacije i poboljšala plastičnost

www.superbheater.com