Proces formiranja galvanizacije polučvrstog metala za električne cijevi za grijanje

Proces formiranja galvanizacije polučvrstog metala za električne cijevi za grijanje

Druge metode

Pored navedenih metoda, mnoge metode pripreme su još uvijek u fazi istraživanja ili razvoja. Kao što su metoda rotacije jednog valjka, metoda metalurgije praha, metoda hemijskog oplemenjivanja zrna, metoda očvršćavanja likvidusa, metoda hlađenja na nagibu, metoda smičnog hlađenja valjanja, pulsna metoda, metoda ultrazvučne obrade, itd. Ove metode još nisu stavljene u industrijsku proizvodnju.

Proces formiranja polučvrstih metala

Osnovni procesi formiranja polučvrstih metala dijele se na dvije vrste: reoformiranje i tiksoformiranje, kao što je prikazano na slici 3. Tečnost legure sirovine otopljena zagrijavanjem se formira u polučvrstu suspenziju tokom procesa kristalizacije i očvršćavanja mehaničkim miješanjem, elektromagnetnim mešanjem ili drugim kompozitnim mešanjem. Sljedeći procesi su podijeljeni u dvije vrste: jedan je direktno utisnuti polučvrstu suspenziju u šupljinu kalupa za oblikovanje livenja pod pritiskom ili direktno valjanje, ekstrudiranje i druge metode obrade polučvrste suspenzije, odnosno reološko oblikovanje ; Druga metoda je pravljenje polučvrste suspenzije u ingote, koji se ponovo zagrevaju na polučvrstu temperaturu da bi se formirala polučvrsta suspenzija, a zatim se podvrgavaju procesu formiranja, koji je poznat kao tiksoformiranje.

Proizvodi proizvedeni postupkom formiranja polučvrstih metala imaju bolji kvalitet u odnosu na uobičajene metode obrade, zbog većeg viskoziteta tiksotropnih materijala i niže temperature formiranja u odnosu na tečne metale. Uzimajući za primjer livenje pod pritiskom, polučvrsti metal se puni "ljepljivim čvrstim prednjim krajem" u kalupu, dok je tekući metal ispunjen u obliku "prskanja", što olakšava uplitanje u plinove i inkluzije koje rezultiraju defektima; Zbog značajnog smanjenja skupljanja polučvrstih metala u odnosu na potpuno tekuće metale, integritet dijelova je poboljšan, a dimenzije su gotovo neto oblikovane. Tablica 1 daje usporedbu performansi između polučvrstih oblikovanih dijelova od aluminijske legure i običnih oblikovanih dijelova, što ukazuje da polučvrsti oblikovani dijelovi imaju značajne prednosti u pogledu performansi.

Status istraživanja i primjene polučvrstih metala i trendovi njihovog razvoja u Kini

www.superbheater.com