Potpuno automatski i potpuno pozicioni aparat za zavarivanje je praktično primenjen u inžinjeringu instalacija kotlova elektrana
Ostavi poruku
Potpuno automatski i potpuno pozicioni aparat za zavarivanje je praktično primenjen u inžinjeringu instalacija kotlova elektrana
1. Kotlovi, posude pod pritiskom i cjevovodi u kineskim elektranama ušli su u fazu razvoja sa visokim i ultra-visokim parametrima. Potrebno je odabrati različite nove vrste čelika otpornog na toplinu, čelika otpornog na koroziju, čelika otpornog na vodonik i čelika visoke čvrstoće. Ovi tipovi čelika i njihovi odgovarajući materijali za zavarivanje još nisu proizvedeni u zemlji. Nadamo se da će kineska industrija čelika i proizvodnja materijala za zavarivanje u kratkom roku zadovoljiti potrebe razvoja industrije za proizvodnju kotlova, posuda pod pritiskom i cjevovoda.
2. U kineskim preduzećima za proizvodnju kotlova, posuda pod pritiskom i cevovoda, promovisane su i korišćene različite napredne i efikasne metode zavarivanja, a uveden je i veliki broj moderne opreme za zavarivanje. Nivo procesa proizvodnje zavarivanja dostigao je visok nivo. Kako bi se prilagodili stalnom brzom rastu potražnje za kotlovima, posudama pod pritiskom i cjevovodima, potrebno je dalje razvijati i promovirati napredne metode i procese zavarivanja s većom proizvodnom efikasnošću.
3. Danas, sa razvojem visoko osetljive senzorske tehnologije, kompjuterske tehnologije upravljanja i preciznih mašina, sveobuhvatna automatizacija procesa zavarivanja je iz laboratorija ušla u polje industrijske proizvodnje. Očekuje se da će industrija proizvodnje kotlova, posuda pod pritiskom i cevovoda biti prva koja će postići sveobuhvatnu automatizaciju procesa proizvodnje zavarivanja. Upoređujući hemijski sastav, udarnu žilavost na različitim temperaturama i udarnu žilavost nakon deformacijskog starenja čeličnih ploča od 16MnR valjanih konvencionalnim i modernim metodama topljenja, podaci pokazuju da ultra-nizak sadržaj sumpora, fosfora i dušika značajno poboljšava nisko- otpornost na temperaturni udar i otpornost na starenje običnih niskolegiranih čelika. Obrazac razvoja 9-12% martenzitnog krom čelika sličan je gore spomenutom austenitnom čeliku otpornom na toplinu, koji evoluira od najprimitivnije Cr Mo binarne legure do višekomponentne legure. Njegov glavni fokus je poboljšati čvrstoću čelika na visokim temperaturama što je više moguće, smanjiti debljinu stijenke komponenti sa debelim stijenkama, pojednostaviti proizvodni proces i smanjiti troškove proizvodnje. Gore navedene vrste čelika značajno su poboljšale svoju zavarljivost zbog stroge kontrole sadržaja ugljika, sumpora i fosfora.
www.superbheater.com







