Tehnologija laserskog nanošenja električnih grijaćih cijevi ima sljedeće karakteristike

Tehnologija laserskog nanošenja električnih grijaćih cijevi ima sljedeće karakteristike

Kako bi poboljšali brzinu elektrodepozicije, Von Gutfeld et al. proučavao je novu tehnologiju galvanizacije za ojačavanje laserskim mlazom 1985. godine, koja je sinhronizovala laserski snop i mlaz mlaznog snopa rastvora za galvanizaciju sa površinom katode, brzo i precizno dobijajući različite uzorke premaza.

Trenutno, iako se principi laserske galvanizacije, laserske ablacije, plazma laserskog taloženja i laserskog raspršivanja još uvijek proučavaju, njihove tehnologije su već u upotrebi.

U poređenju sa tradicionalnim procesima galvanizacije, tehnologija laserske galvanizacije ima sledeće karakteristike:

1) Visoko selektivan za mikro lokalizirano metalno prevlačenje, sa širinom metalne linije do 2um.

2) Široka prilagodljivost. Lasersko oblaganje se može izvesti ne samo na metalima (Al, Fe), već i na raznim poluprovodničkim (Si, GaAs), izolatorskim (keramika, staklokeramika, poliimid, politetrafluoroetilen) podlogama direktno obloženim Au, Ag, Pd, Ni, Cu, itd.

3) Brzina taloženja izazvana laserom nanesena velikom brzinom je znatno poboljšana, koja je hiljadama puta veća od konvencionalne galvanizacije. Na primjer, kod galvanizacije zlata, u kombinaciji sa obradom sprejom, brzina taloženja Au može doseći 30 um/s.

4) Moguće je postići mikrokompjutersku kontrolu i koristiti kompjuterski kontrolisanu putanju skeniranja laserskog snopa za dobijanje različitih očekivanih šema kola.

5) Premaz i podloga imaju određeni stepen međusobne difuzije, a sila vezivanja je bolja od opštih metoda.

6) Može raditi na sobnoj temperaturi, pojednostaviti proces i uštedjeti veliku količinu plemenitih metala.

Primena laserske galvanizacije u praksi uglavnom se zasniva na sledeće dve karakteristike: ① brzina u zoni laserskog zračenja je mnogo veća od brzine galvanizacije u telu (oko 103 puta); ② Laser ima snažnu sposobnost kontrole, što može uzrokovati da potrebni dijelovi materijala talože potrebnu količinu metala. Uobičajena galvanizacija se dešava na cijeloj podlozi elektrode, sa malom brzinom galvanizacije i poteškoćama u formiranju složenih i finih uzoraka. Laserska galvanizacija može prilagoditi laserski snop mikrometarskoj veličini i izvesti neoklopljeno praćenje na mikrometarskoj veličini. Ova vrsta brzog praćenja postaje sve praktičnija za dizajn kola, popravku kola i lokalno taloženje na komponentama mikroelektronskog konektora.

www.superbheater.com