Glavni faktori koji utiču na sposobnost disperzije uključuju geometrijske i elektrohemijske faktore

Glavni faktori koji utiču na sposobnost disperzije uključuju geometrijske i elektrohemijske faktore

1. Geometrijski faktori se uglavnom odnose na oblik kupke za oblaganje, oblik anode, oblik dijelova, te položaj i udaljenost između dijelova i anode. Njegovi elementi uključuju pražnjenje vrha, ivični efekat, razmak između anode i katode, itd., koji uglavnom utiču na distribuciju struje galvanizacije. Na primjer, kod hromiranja, često je potrebno razmotriti kako instalirati dijelove, koju anodu koristiti i položaj anode, a sve to treba da poboljša distribuciju struje i poboljša sposobnost disperzije.

2. Elektrohemijski faktori uključuju polarizaciju, gustinu struje, provodljivost rastvora i efikasnost struje. Uopšteno govoreći, povećanje katodne polarizacije može poboljšati sposobnost disperzije. Povećanje gustine struje može povećati katodnu polarizaciju i poboljšati sposobnost disperzije. Kada povećanje provodljivosti rastvora ne umanji značajno efekat anodne polarizacije, sposobnost disperzije se može poboljšati. Ako se trenutna efikasnost smanjuje sa povećanjem gustine struje, smanjenje efikasnosti struje može poboljšati sposobnost disperzije. Preporučena industrija primjene: hromiranje cilindra

Proces kromiranja ne samo da dijeli sličnosti s drugim metodama oplate, već ima i mnoge posebne karakteristike.

Glavna komponenta elektrolita za hromiranje je jaka oksidirajuća hromna kiselina, a ne soli metalnog hroma.

2. Trenutna efikasnost je veoma niska, tako da se velika količina gasa vodonika taloži tokom procesa hromiranja, dovodeći toksičnu tečnu maglu. Neophodno je imati dobar usisni uređaj i koristiti inhibitore kromne magle.

3. U otopinu se mora dodati mala količina dodanih anjona, a u elektrolitu se mora održavati određena količina trovalentnog hroma.

4. Niska sposobnost disperzije. Za dijelove složenog oblika potrebno je koristiti slikovne anode i zaštitne katode kako bi se dobio dobar premaz.

5. Gustoća struje koja se koristi je vrlo visoka, ponekad nekoliko desetina puta veća od gustine struje opće oplate. Napon utora tokom procesa hromiranja je takođe veoma visok.

Zahtjevi za kontrolu temperature i gustine struje su strogi i također moraju biti blisko koordinirani. Gustoća struje je fiksna, a temperatura fiksna.

7. Anoda koja se koristi za hromiranje nije metalni hrom, već nerastvorljive anode kao što su olovo, legura olova i kalaja ili legura olovnog antimona.

8. Zbog lake pasivizacije sloja hroma, generalno nije dozvoljeno da se isključi na pola puta tokom procesa galvanizacije.

www.superbheater.com