Metode za tretman zauljenih otpadnih voda u galvanizovanoj mehaničkoj preradi električnih cijevi za grijanje uključuju

Metode za tretman zauljenih otpadnih voda u galvanizovanoj mehaničkoj preradi električnih cijevi za grijanje uključuju

Kanalizacija u industriji mehaničke obrade uglavnom dolazi iz raznih radionica kao što su livenje, kovanje, mehanička obrada, kaljenje i kaljenje, galvanizacija, zavarivanje, premazivanje, montaža itd. Tipična kanalizacija koja se ispušta je zauljena kanalizacija, koja se uglavnom sastoji od podmazivanja i hlađenja. procesne medije, rastvore za pranje i dezinfekciju, kao i mešavine sistema za podmazivanje i curenja opreme za podmazivanje i druge materije ulja za podmazivanje. U općoj mašinskoj industriji, ovaj dio ispuštene otpadne vode čini 40-60 posto ukupnog ispuštanja. Stoga je potrebno prvo tretirati medij za hlađenje podmazivanja.

U postojećim zauljenim otpadnim vodama, medij za hlađenje maziva pokazuje zamućenje, polu zamućenje i sveobuhvatan medij. Uobičajeni tip je prvi, koji čini 3-11 posto otpadne vode u obliku emulgirajuće uljne vode sa stabilizatorima emulgatora, inhibitorima oksidacije korozije, aditivima za legure, fungicidima i drugim aditivima.

U mehaničkim uslovima obrade, pri višekratnoj upotrebi maziva za hlađenje procesnog medija, zbog nakupljanja metalnih čestica i produkata termičke razgradnje ulja gubi svoja procesna svojstva. U toku radnog procesa, medij procesa hlađenja podmazivanja oksidira, a emulzija oduzima metalne strugotine, što rezultira stvaranjem koloidnih supstanci koje dovode do njegovog iscrpljivanja. Procesni medij za hlađenje podmazivanja, ulje za podmazivanje i specijalne tekućine se odbijaju od alatne mašine i valjaonice, povećavajući sadržaj tečne soli u vodenoj fazi, proliferaciju mikroba i povećano zagađenje. Da bi se produžio vek trajanja rashladnog sredstva za podmazivanje, potrebno je redovno uklanjati čvrste i koloidne mešavine. Kada je nemoguće nastaviti koristiti medij za hlađenje podmazivanja, treba ih zamijeniti.

Metode tretmana zauljenih otpadnih voda u industriji mehaničke obrade uključuju flokulaciju, oksidaciju, spaljivanje, isparavanje, kondenzaciju, membransku filtraciju, biohemijske metode itd. sati. Plutajuće ulje teče u kontejner, a taloženi ostatak ulazi u rezervoar za prikupljanje. Upumpajte emulziju u mikser, otpadno ulje u mikseru tretirajte sumpornom kiselinom, a sumpornu kiselinu pošaljite u mikser iz rezervoara za skladištenje sumporne kiseline da postigne potrebnu pH vrednost. Organska faza odvojena separatorom ulja uvodi se u uređaj za rekuperaciju, dok plutajuća tekućina koju treba djelomično pročistiti ulazi u reaktor. Procesni tok ulja za podmazivanje i otpadnih voda rashladnog ulja se tretira flokulacijom u reaktoru, a agens se dozira u kontejneru za ulje i miješa pod djelovanjem strujanja zraka. Zatim nastavite sa taloženjem rastvora. Organska tvar ulazi u taložnik, a vodena faza se neutralizira vapnenom emulzijom, a zatim dozira u kontejner. Obrađena kanalizacija se može ponovo koristiti ili ispuštati u komunalnu kanalizaciju prema konačnom pravcu nakon hemijske analize.

www.superbheater.com