Najopsežniji proces premazivanja vakuumskim srebrnim magnetronskim raspršivanjem

Najopsežniji proces premazivanja vakuumskim srebrnim magnetronskim raspršivanjem

Magnetronsko raspršivanje je najrašireniji proces premazivanja među mnogim tehnikama za dobijanje visokokvalitetnih tankih filmova. Upotreba novih katoda omogućava visoko iskorištenje cilja i visoke stope taloženja. Ovaj proces se ne koristi samo za taloženje jednoslojnih filmova. , Može se koristiti i za premazivanje višeslojnih filmova. Osim toga, koristi se i za oblaganje filmom kao što su folije za pakovanje, optičke folije i naljepnice u procesu namotavanja.

Vakuumski posrebreni proces magnetronskog raspršivanja ima sljedeće karakteristike:

1. Stopa taloženja je visoka. Zbog upotrebe magnetronskih elektroda velike brzine, raspoloživa jonska struja je vrlo velika, što efektivno poboljšava stopu taloženja i brzinu raspršivanja procesa oblaganja ovog procesa. U poređenju sa drugim procesima nanošenja premaza raspršivanjem, magnetronsko raspršivanje ima visoku produktivnost i veliki učinak, i široko se koristi u raznim industrijskim proizvodima.

2. Visoka energetska efikasnost. Magnetronska meta za raspršivanje općenito bira napon u rasponu od 200V-1000V, obično 600V, jer je napon od 600V upravo unutar najefikasnijeg raspona energetske efikasnosti.

3. Niska energija prskanja. Primjena ciljnog napona magnetrona je niska, a magnetsko polje ograničava plazmu u blizini katode, sprječavajući čestice naelektrisanja veće energije da upadnu na podlogu.

4. Temperatura podloge je niska. Anoda se može koristiti za vođenje elektrona nastalih tokom pražnjenja, bez potrebe za korištenjem nosača supstrata za uzemljenje, što može efikasno smanjiti bombardiranje supstrata elektronima, pa je temperatura podloge niža, što je vrlo pogodno za neke plastične podloge koje nisu otporne na visoke temperature.

5. Površina mete za raspršivanje magnetrona je neravnomjerno urezana. Neravnomjerno nagrizanje na površini mete magnetronskog raspršivanja uzrokovano je neravnomjernim magnetskim poljem mete. Lokalna stopa nagrizanja mete je relativno velika, tako da je efektivna stopa iskorištenja ciljnog materijala niska (samo 20 posto -30 posto stope iskorištenja). Stoga, da bi se poboljšala stopa iskorištenja ciljnog materijala, potrebno je određenim sredstvima promijeniti raspodjelu magnetnog polja ili koristiti magnet za kretanje u katodi, što također može poboljšati stopu iskorištenja ciljnog materijala.

6. Kompozitna meta. Može se proizvesti kompozitni film od ciljne legure. Trenutno, kompozitni magnetronski proces raspršivanja mete uspješno je obložio film od legure Ta-Ti, (Tb-Dy)-Fe i Gb-Co. Postoje četiri vrste struktura kompozitne mete, a to su okrugli blok mozaik mete, kvadratni mozaik meta, mali kvadratni mozaik meta i mozaik meta u obliku lepeze, među kojima se najbolju upotrebu ima lepezasta mozaička meta. efekat.

7. Širok raspon primjena. Postoje mnogi elementi koji se mogu taložiti postupkom magnetronskog raspršivanja, a uobičajeni su: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh , Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO, itd.

www.superbheater.com