Problemi i protumjere galvaniziranih jednoslojnih visokotemperaturnih brusnih ploča za električne grijaće cijevi
Ostavi poruku
Problemi i protumjere galvaniziranih jednoslojnih visokotemperaturnih brusnih ploča za električne grijaće cijevi
Međutim, treba naglasiti da zbog problema prilagodljivosti između obloženog dijamanta i veziva, samo odgovarajuća veziva i postupci mogu postići najbolja fizička i mehanička svojstva obloženog dijamanta. Problemi i protumjere jednoslojnih visokotemperaturnih lemljenih brusnih ploča proučavani su kako u zemlji tako i u inostranstvu. Iako su postignuti dobri eksperimentalni rezultati, proces proizvodnje jednoslojnih visokotemperaturno lemljenih brusnih ploča još uvijek treba dodatno poboljšati. Trenutno, glavni problemi su sljedeći: prvo, koji se materijali za lemljenje i procesi lemljenja koriste za proizvodnju hemijskog metalurškog vezivanja sa visokom čvrstoćom vezivanja na interfejsu dijamantskog vezivanja; Drugi je kontrola odgovarajuće debljine i uniformnosti veznog sloja; Treći je razuman i uredan raspored abraziva. Za poboljšanje čvrstoće veze između dijamanta i materijala za lemljenje, ključno je da se hemijsko metalurško vezivanje može dogoditi između dijamanta, materijala za lemljenje i metalne matrice tokom procesa lemljenja. Prema tome, legirani materijal za lemljenje treba da sadrži jake elemente koji formiraju karbide (kao što su Ti, Cr, V, itd.) i težiti lemljenju na nižim temperaturama kako bi se smanjilo oštećenje dijamanta. Razvijanje razumne formule legure za lemljenje je prvi problem koji treba riješiti pri razvoju jednoslojnih brusnih ploča za lemljenje. U industrijskoj proizvodnji lemljenih brusnih ploča potrebno je strogo kontrolirati debljinu i ujednačenost veznog sloja. Prije lemljenja, površinu metalne podloge treba tretirati deoksidacijskim filmom, a dijamant i materijal za lemljenje treba odmastiti i dekontaminirati. Materijal za lemljenje sadrži jake elemente koji formiraju karbid, a odgovarajuća količina B i Si može smanjiti tačku topljenja materijala za lemljenje, poboljšati njegovu tečnost i kvašenje; Koristite lem u prahu za lemljenje u uslovima vakuuma (ili zaštitu od inertnog gasa). Uredan raspored abraziva prije lemljenja i konzistentnost debljine tkanine materijala za lemljenje također su važni za poboljšanje ujednačenosti debljine veznog sloja nakon lemljenja. Razuman i uredan raspored abraziva na radnoj površini brusne ploče oduvijek je bio cilj kojem je težila industrija alata za brušenje, a očekuje se da će se postići na jednoslojnim supertvrdim abrazivnim pločama. U procesu razvoja lemljenih brusnih ploča prvo se optimizuje optimalna topografija brusne ploče i dizajnira prema zahtevima uslova obrade, a zatim raspored abraziva na osnovu rezultata optimizacije može da utiče na performanse brušenja razvijenog lemljenog brušenja. točak dostiže viši nivo. Pravilno raspoređene rupe prečnika ekvivalentnog prečniku dijamantskih abrazivnih čestica i dubine od 70 procenata visine dijamanta se obrađuju na šablonu. Dijamanti su raspoređeni prema rupama, a debljina materijala za lemljenje legure nakon topljenja je oko 30 posto visine dijamanta. Ovaj proces lemljenja pomoću šablona za rupe ne samo da može osigurati uredan raspored abrazivnih čestica (sa dobrom konturom), već i osigurati da dijamant ima 70 posto visine ekspozicije. Međutim, njegova promocija i primjena u industrijskoj proizvodnji i dalje zahtijevaju daljnja istraživanja.
www.superbheater.com
